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物流中心仓储安全管理操作规范

一、总则

1.1目的与意义

为保障物流中心仓储作业的正常、有序进行，保护人员生命安全与企业财产免受损失，规范各项操作行为，预防和减少各类安全事故的发生，特制定本规范。本规范旨在建立健全安全管理体系，明确各岗位安全职责，提升全员安全意识与应急处置能力，确保仓储运营的安全性与稳定性。

1.2适用范围

本规范适用于物流中心内所有与仓储作业相关的区域、人员、设备及作业活动，包括但不限于入库、存储、拣选、出库、搬运、盘点、以及仓库设施设备的维护保养等环节。物流中心所有员工、外来作业人员、参观人员等均需严格遵守本规范。

1.3基本原则

仓储安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持以下原则：

*以人为本：将人员安全放在首位，保障员工的健康与安全。

*预防优先：通过规范操作、定期检查、隐患排查等措施，消除潜在风险。

*全员参与：明确各岗位安全职责，鼓励全体员工积极参与安全管理。

*持续改进：定期评估安全管理效果，不断完善安全管理制度与措施。

二、人员安全管理

2.1入职与岗前培训

*所有新入职仓储人员必须接受系统的安全知识培训，包括本规范、应急预案、消防知识、设备操作规程等，考核合格后方可上岗。

*转岗或接触新设备、新工艺的人员，必须接受针对性的安全培训和实操指导。

*定期组织在岗人员进行安全知识复训和技能提升培训，确保安全意识不松懈。

2.2作业行为规范

*作业人员必须穿着符合规定的工作服、工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋、背心等进入作业区域。

*根据作业需要正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、防护手套、反光背心、防尘口罩等。

*禁止在作业区域内吸烟、饮食、嬉戏打闹或进行与工作无关的活动。

*严禁酒后上岗或在作业过程中饮酒、服用影响判断和操作能力的药物。

*作业时应集中精力，遵守操作规程，不得擅自离岗、串岗或将设备交予无证人员操作。

2.3特殊作业管理

*进行登高、动火、进入受限空间等特殊作业时，必须严格执行审批制度，办理作业许可，并采取相应的安全防护措施。

*特殊作业必须有专人监护，确保作业过程安全可控。

三、仓储环境与设施安全管理

3.1仓库布局与通道

*仓库区域划分应明确，物料堆放、作业区域、通道等设置合理，符合安全规范。

*主通道、次通道宽度应满足作业和应急疏散要求，保持畅通无阻，严禁堆放任何物品。

*作业区域地面应平整、防滑、无积水、无障碍物，定期进行维护。

3.2照明与通风

*仓库各区域照明应充足，满足作业和安全检查需求，损坏灯具应及时更换。

*对于存储有异味、粉尘或需要控制温湿度的物料，应配备必要的通风、温控、除湿设备，并确保其正常运行。

3.3消防设施与管理

*仓库内应按规定配置足够数量且有效的消防器材，如灭火器、消防栓、消防水带等，并设置明显标识。

*消防器材应放置在易于取用、干燥通风的位置，严禁遮挡、挪用或损坏。

*定期对消防设施进行检查、维护和保养，确保其处于良好备用状态，并做好记录。

*保持消防通道、安全出口畅通，严禁堵塞或占用。

3.4电气安全

*仓库内电气设备及线路的安装、检修、维护必须由专业电工操作，符合电气安全规范。

*定期检查电气线路、开关、插座等，发现老化、破损、裸露等情况应立即停用并报修。

*严禁私拉乱接电线，不得超负荷用电。

*电气设备周围不得堆放易燃、易爆物品。

3.5货架安全

*货架的设计、安装应符合承重要求，并有清晰的承重标识。

*严禁超载使用货架，货物堆放应稳固，防止倾倒。

*定期检查货架结构，如发现变形、损坏、连接件松动等情况，应立即停止使用并采取维修或更换措施。

*叉车等设备作业时，应避免碰撞货架。

四、作业设备安全管理

4.1设备操作资质与培训

*叉车、堆高机、传送带等特种设备操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。

*操作人员应熟悉所操作设备的性能、操作规程及维护保养要求。

4.2设备检查与维护

*建立设备台账，定期对仓储作业设备进行检查、保养和维修，确保设备处于良好运行状态。

*班前应对设备进行例行检查，如制动系统、转向系统、灯光、喇叭等，发现异常立即停用并报修。

*设备运行中如发生异响、异味、故障等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

*设备维修保养时，应悬挂“正在维修，禁止操作”等警示标识，并切断电源。

4.3设备作业安全

*操作人员必须按规定穿戴劳保用品，精力集中，谨慎操作。

*叉车等机动设备在通道内行驶时应遵守限速规定，注意观察，避让行人。

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