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- 2026-01-25 发布于云南
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一、工程概况与交底目的
本交底针对[此处填写具体路段或区域]雨水口施工。雨水口作为道路排水系统的重要组成部分,其主要功能是收集路面雨水并将其引入市政雨水管网,防止路面积水,保障行车安全及道路使用寿命。本次施工需严格按照设计图纸、相关施工规范及现场实际情况进行,确保雨水口结构稳固、排水通畅、与路面及周边环境协调美观。
本次交底旨在明确雨水口施工的工艺流程、技术要点、质量标准、安全注意事项及文明施工要求,使所有参与施工的人员充分理解并掌握相关内容,确保施工质量与安全。
二、施工准备
(一)技术准备
1.图纸会审与设计交底:施工前,项目技术负责人已组织相关人员进行图纸会审,熟悉设计意图、雨水口类型(如偏沟式、平篦式、联合式等)、结构尺寸、材料要求、高程控制等关键信息。对图纸疑问之处已与设计单位沟通解决。
2.施工方案编制与审批:已编制详细的雨水口施工专项方案,并经审批通过。
3.现场勘察与放线:复核道路中线、高程及红线,根据设计图纸放出雨水口的平面位置及开挖轮廓线,并设置高程控制点。
4.技术培训与样板引路:对施工班组进行详细的技术培训,必要时进行样板施工,以明确质量标准和操作流程。
(二)材料准备
1.主要材料:
*井圈、井盖、井篦子:其规格、材质、承载力等级必须符合设计及规范要求,具有产品合格证明文件。
*砌井材料:如混凝土模块、砖(MU10以上机制砖)、石材等,强度等级符合设计要求。
*混凝土:垫层、井身及基础所用混凝土强度等级按设计要求,可采用商品混凝土或现场搅拌(需严格控制配合比)。
*砂石料:用于混凝土、砂浆拌制,其级配、含泥量等指标应符合规范要求。
*砌筑砂浆:强度等级按设计要求,宜采用预拌砂浆或现场机械搅拌。
*管道:接入雨水口的支管,其材质、规格应符合设计要求。
*接口材料:如密封膏、橡胶圈等,应与管道材质匹配。
2.材料检验:所有进场材料必须进行外观检查,并按规定批次进行取样送检,合格后方可使用,严禁使用不合格材料。
(三)机具准备
挖掘机、小型夯实机、砂浆搅拌机、混凝土振捣器、卷尺、水准仪、经纬仪、皮数杆、灰桶、砌刀、抹子、线锤、水平尺、铁锹、洋镐等。所有施工机具应确保性能良好,计量器具应在检定有效期内。
三、主要施工工艺流程与操作要点
(一)测量放线
根据设计图纸,利用全站仪或水准仪,精确放出雨水口的中心位置、开挖边界线,并在周边设置护桩。同时,测定雨水口的井底高程、井口高程,确保与道路横坡、纵坡及排水坡度相匹配。
(二)基坑开挖
1.根据放线尺寸进行基坑开挖。开挖深度和范围应满足设计及施工需要,考虑井壁厚度、垫层厚度及操作空间。
2.开挖方式:宜采用人工配合小型机械开挖,避免超挖或对基底土造成扰动。若采用机械开挖,应保留一定厚度(约10-15cm)由人工清理至设计标高。
3.基坑边坡:根据土质情况和开挖深度,按规范要求设置边坡或进行支护,防止坍塌。在软土或地下水位较高地区,应采取降水或排水措施。
4.基底处理:基坑开挖至设计标高后,应检查基底土质是否符合设计要求。若遇不良土质,应及时通知设计、监理单位进行处理。基底应平整、坚实。
(三)地基处理与垫层施工
1.地基处理:根据设计要求对基底进行处理,如原土夯实、换填砂石等。夯实度应符合设计规定。
2.垫层施工:按设计要求浇筑混凝土垫层或铺设砂石垫层。混凝土垫层应振捣密实,表面平整,初凝后及时养护。垫层高程、厚度应符合设计要求。
(四)井身砌筑(或混凝土浇筑)与支管安装
1.井身砌筑:
*若采用砖砌,应选用合格砖材,提前浇水湿润。砌筑前应先挂线,确保井身垂直度和尺寸准确。
*砌筑应采用“三一”砌砖法(一铲灰、一块砖、一揉压),灰缝应横平竖直,砂浆饱满,厚度均匀(一般为10mm)。不得有通缝、瞎缝。
*井壁应平整,随砌随将挤出的砂浆刮平。每砌筑一定高度(如30-50cm)应校核井身尺寸和垂直度。
*雨水口与支管连接:支管接入处应砌筑拱券或预留洞口,洞口尺寸应与管径匹配,管顶应砌砖券加固。管与井壁衔接处应严密,防止渗漏。管道安装应符合相关规范要求。
*若设计为混凝土模块井或现浇混凝土井身,则应按相应工艺施工,确保混凝土强度、钢筋配置(如有)符合设计要求,振捣密实,养护到位。
2.踏步安装:按设计要求安装踏步,位置准确,安装牢固,外露部分应除锈防腐。
(五)抹面与养护
1.井身砌筑或混凝土浇筑完成后,应根据设计要求进行内外抹面。抹面前应将墙面清扫干净,洒水湿润。
2.抹面采用1:2或1:2.5水泥砂浆,分两层进行,厚度一般为20mm。第一层抹平后,待初凝后再抹第二层,表面应压光,确保平整、光滑、无裂缝。
3.抹面完成后,应及时进
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