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高空锚索施工方案

1工程概况

本工程为某高层建筑外立面悬挑结构加固项目，需在15-25层高空设置φ15.2mm钢绞线锚索共24根，单根锚索长度12-18m，锚固段长度6m，自由段长度6-12m，设计张拉应力0.7fptk（fptk=1860MPa）。作业环境为高空（距地面45-75m），周边为城市道路，需严格控制高空坠物及施工噪音。

2编制依据

1.《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013

2.《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013

3.《预应力锚索施工技术规范》JGJ/T162-2017

4.《高空作业安全规程》GB/T3608-2008

5.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

6.项目设计图纸及技术交底文件

7.施工组织设计总方案

3施工准备

3.1技术准备

-组织图纸会审，明确锚索孔位（坐标偏差≤±10mm）、倾角（设计倾角30°±1°）、深度（超深≤50mm）等参数；

-编制专项技术交底，对高空作业、锚索张拉等关键工序进行详细说明；

-采用全站仪+水准仪进行测量放线，标记孔位后复核2次，偏差超标立即调整。

3.2人员准备

-特种作业人员：高空作业工（持《高空作业证》）8人、锚索张拉工（持《预应力张拉操作证》）4人、钻机操作工（持《工程机械操作证》）2人；

-普工：材料搬运、辅助作业10人；

-技术负责人1人、安全员2人、质检员1人，均具备相应资质。

3.3设备准备

-高空作业设备：2台12m-20m液压升降平台（额定载重≥500kg，配备防坠落安全锁）、1台高空吊篮（备用）；

-锚索施工设备：3台φ130mm潜孔钻机（带除尘装置）、2套YCW250张拉千斤顶（配套ZB4-500电动油泵）、1台注浆泵（压力≥1.5MPa）；

-安全防护设备：24套全身式安全带（双挂钩）、100㎡安全网（密目式）、4台风速仪（精度±0.5m/s）；

-测量设备：全站仪1台、水准仪1台、钢卷尺（50m）2把、游标卡尺1把。

3.4材料准备

-锚索材料：φ15.2mm钢绞线（强度1860MPa，每束3根）24束，长度按设计加100mm余量；

-锚具：OVM15-3型锚具24套（含工作锚、夹片、锚垫板）；

-注浆材料：P.O42.5普通硅酸盐水泥（强度≥32MPa/3d）、水（饮用水）、膨胀剂（掺量8%-10%）；

-防护材料：防锈漆（环氧富锌型）、防腐套管（PVC管，φ50mm）、封锚混凝土（C30）。

3.5现场准备

-清理作业面下方及周边障碍物，设置10m宽安全警戒线（悬挂“高空作业危险”警示标志）；

-升降平台下方设置防坠缓冲垫（厚度≥50cm），吊篮与建筑结构可靠连接；

-现场配备2个灭火器（4kg干粉型），设置临时材料堆放区（距作业点≤5m）。

4施工工艺及流程

4.1施工流程

测量放线→高空作业平台验收→锚索孔钻进→清孔→锚索制作与安装→注浆→锚具安装→张拉→锁定→封锚→防护处理

4.2关键工序施工要点

4.2.1高空作业平台验收

-升降平台使用前检查：支腿稳固性、防护栏高度（≥1.2m）、安全带挂点（牢固可靠）、安全锁灵敏度；

-验收合格后悬挂“合格”标识，风速≥6级（≥10.8m/s）时停止作业。

4.2.2锚索孔钻进

-钻机固定：采用膨胀螺栓将钻机底座与建筑结构可靠连接，防止高空失稳；

-钻孔参数：转速100-150r/min，钻进速度≤0.5m/min，采用湿式钻孔（减少粉尘）；

-孔深控制：钻孔至设计深度后，再钻进50mm（超深），避免孔底残留岩渣；

-塌孔预防：对于破碎岩层，采用套管跟进钻进，钻进过程中保持孔内泥浆压力稳定。

4.2.3清孔

-钻孔完成后，立即用高压水（压力0.5-0.8MPa）冲洗孔内岩渣，直至返水清澈；

-若采用套管钻进，清孔后拔出套管，检查孔壁完整性，无坍塌、缩径方可进行下道工序。

4.2.4锚索制作与安装

-钢绞线下料：采用砂轮切割机切割，切口平整，每束钢绞线长度偏差≤±50mm；

-锚索组装：在钢绞线自由段套PVC防腐套管（两端密封），锚固段每隔1m设置一个定位支架（保证钢绞线居中）；

-锚索安装：采用人工+葫芦配合下放，下放过程中避免钢绞线与孔壁摩擦，安装至设计深度后，固定锚索外露端（外露长度150-200mm）。

4.2.5注浆

-配合比设计：水泥浆水灰比0.4-0.45，膨胀剂掺量8%，搅拌时间≥3mi