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厨房保温施工方案

1.施工准备

1.1技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸及设计变更，明确厨房保温构造层次（基层墙体/地面→找平层→保温层→抗裂防护层→饰面层）、保温材料类型（采用A级防火岩棉板，墙面厚度50mm，灶台附近墙面厚度80mm，地面厚度30mm）、各层施工参数及质量要求；编制专项施工技术交底，经项目技术负责人审批后，向所有施工班组进行书面及现场交底，明确岗位职责及操作要点；准备相关检测工具（2m靠尺、楔形塞尺、针测仪、拉拔仪、含水率检测仪等），确保计量器具在检定有效期内。

1.2材料准备

1.2.1保温材料：选用容重80-120kg/m3、导热系数≤0.045W/(m·K)、燃烧性能A级的憎水岩棉板，板长1200mm、宽600mm，厚度符合设计要求；岩棉板进场时需提供产品合格证、检测报告（含燃烧性能、导热系数、容重、憎水率），进场后抽样送检，合格后方可使用。

1.2.2辅助材料：聚合物粘结砂浆（拉伸粘结强度≥0.1MPa，浸水后≥0.08MPa）、抗裂砂浆（拉伸粘结强度≥0.15MPa）、耐碱玻璃纤维网格布（单位面积质量≥160g/m2，耐碱断裂强力≥1200N/50mm）、尼龙锚栓（杆直径≥8mm，圆盘直径≥50mm，深入基层深度≥25mm（混凝土墙）或≥50mm（砖墙））、水性界面剂、柔性瓷砖粘结砂浆、防水勾缝剂。所有辅助材料进场需提供合格证、检测报告，抽样送检合格后方可使用。

1.2.3材料堆放：保温材料及辅助材料堆放于干燥、通风仓库，远离火源；岩棉板堆放高度≤1.5m，避免挤压变形；粉料材料离地面10cm以上堆放，防止受潮结块。

1.3机具准备

电动切割机（金刚石锯片）、电动搅拌机、手提抹光机、2m靠尺、楔形塞尺、阴阳角抹子、滚筒、拉拔仪、针测仪、含水率检测仪、水平仪、卷尺、墨斗、橡胶锤、灰桶、抹子；安全防护机具：安全帽、安全带、防护手套、护目镜、4kg干粉灭火器（每50m22具）等。

1.4现场准备

1.4.1基层检查：清理墙面/地面浮灰、油污、空鼓块，砖墙剔除松散灰缝，混凝土打磨粗糙面；空鼓面积≥100cm2部位用1:3水泥砂浆修补，养护7天；基层垂直度（2m靠尺≤4mm）、平整度（2m靠尺≤5mm）符合要求。

1.4.2水电设施：接通施工用水、用电（电动机具接漏电保护器），排水畅通（设临时集水井）；脚手架搭设符合JGJ130要求，脚手板满铺，临边防护栏杆≥1.2m、挡脚板≥18cm。

1.4.3场地清理：清理施工垃圾，设置临时堆放点，每日清运；施工区域隔离，设警示标识。

2.施工流程

基层清理→基层找平→保温层排版放线→粘结砂浆配制→岩棉板粘贴→锚栓固定→抗裂砂浆配制→第一遍抗裂砂浆施工→耐碱网格布铺设→第二遍抗裂砂浆施工→界面剂涂刷→瓷砖粘结砂浆配制→瓷砖粘贴→勾缝剂施工→养护→验收

3.各工序施工要点

3.1基层找平

3.1.1墙面：1:3水泥砂浆，厚度20mm，分层涂抹（第一层10mm压实，第二层10mm刮平），阴阳角找方；养护7天，平整度≤4mm，垂直度≤3mm。

3.1.2地面：C20细石混凝土，厚度20mm，向地漏找坡2%；浇筑后抹光压实，养护7天，平整度≤4mm，坡度符合要求。

3.2保温层施工（岩棉板）

3.2.1排版放线：用墨斗弹出排版线，避免小条板（宽度≤100mm），板缝错缝（≥1/3板长），阴阳角咬茬（≥100mm）；地面从地漏向四周扩散排版。

3.2.2粘结砂浆配制：水灰比0.25-0.3，搅拌5min，静置5min二次搅拌，1h内用完。

3.2.3岩棉板粘贴：点粘法（梅花点，直径50mm，间距200mm，边缘留20mm），板背面抹5-8mm厚砂浆，贴基层后橡胶锤压实，板缝≤2mm，超宽用岩棉条填实；从下往上粘贴，24h内不得碰撞。

3.2.4锚栓固定：粘贴24h后进行，锚栓间距≤600mm，每块板≥4个，阴阳角/门窗洞口四角加设；钻孔深入基层符合要求，锚栓头压入板面2mm。

3.3抗裂防护层施工

3.3.1抗裂砂浆配制：水灰比0.2-0.25，搅拌5min，静置5min二次搅拌，1h内用完。

3.3.2第一遍抗裂砂浆：厚度1-2mm，满涂平整。

3.3.3网格布铺设：初凝前压入砂浆，横向搭接≥50mm，纵向≥100mm；阴阳角翻包≥150mm，门窗洞口包边≥200mm；拉展压平，无起皱外露。

3.3.4第二遍抗裂砂浆：干硬后涂抹1-2mm，覆盖网格布，总厚度2-3mm；养护3天，不得碰撞踩踏。

3.4饰面层施工（瓷砖粘贴）

3.4.1界面剂涂刷：抗裂层养护后，滚筒涂刷0.1-0.2mm厚界面剂，表干后贴砖。

3.4.2瓷砖粘结砂浆配制：水灰比0.2-0.25，搅拌5min，静置5min二次搅拌，1h内用完。

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