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灌溉隧洞施工方案

1工程概况

本灌溉隧洞总长1200m，采用城门洞型断面，净宽2.5m、净高3.0m，底板厚30cm、侧墙厚40cm、拱顶厚50cm。围岩类别以Ⅳ-Ⅴ类为主（占比85%），局部Ⅲ类（占比15%）；中等富水，局部段落有裂隙水渗出。隧洞纵坡1‰，设计流量1.5m3/s，工期180天。

2施工总体部署

2.1组织机构

成立项目经理部，设项目经理1名（全面负责）、总工程师1名（技术总责），下设施工技术部、质量安全部、物资设备部、综合部，配备专职施工员2名、安全员2名、质检员2名、爆破员2名，各岗位持证上岗。

2.2施工顺序

遵循“先洞口、后洞身，先支护、后衬砌，先排水、后开挖”原则：

1.洞口截排水及套拱施工→2.洞身Ⅲ类围岩全断面开挖/Ⅳ-Ⅴ类台阶法开挖→3.超前支护+初期支护（紧跟开挖面）→4.二次衬砌（滞后初期支护30-50m）→5.附属设施施工→6.竣工验收。

2.3临时设施

-营地布置：洞口右侧设项目部、材料库（防雨防潮）、钢筋加工厂（覆盖防护）、生活区（距洞口50m以上）；

-供电：采用10kV架空线+50kW柴油发电机备用，洞内用36V防爆照明；

-排水：洞内设临时排水沟（纵坡3‰），每50m设集水井（φ60cm×1.2m），用5.5kW潜水泵抽水至洞口沉淀池（三级沉淀）；

-通风：压入式通风，55kW轴流风机配φ800mmPVC风管，每200m设一道接头，确保洞内CO浓度≤30mg/m3、风速≥0.15m/s。

3主要施工方法

3.1洞口工程

1.截排水：洞口上方5m处开挖截水沟（宽30cm×深40cm），采用M7.5浆砌片石砌筑，防止雨水冲刷洞口；

2.超前支护：Ⅳ-Ⅴ类围岩洞口施作φ108mm管棚（壁厚6mm，长10m，间距30cm，外插角5°），采用潜孔钻机钻孔，管棚内注C20水泥浆（压力0.8-1.0MPa）；

3.套拱施工：管棚完成后浇筑C25混凝土套拱（厚60cm，长2m），预埋φ16mm纵向连接筋（间距1m），待强度达80%后开挖进洞。

3.2洞身开挖

-Ⅲ类围岩：全断面开挖，采用挖掘机（PC200）+装载机（ZL50）出渣，局部硬岩采用浅孔微震爆破（孔径42mm，孔深2.5m，间距60cm×60cm，毫秒雷管分段起爆，单孔装药量≤0.5kg）；

-Ⅳ-Ⅴ类围岩：台阶法开挖，上台阶高度2.0m、下台阶高度1.0m，上下台阶间距5-8m；上台阶采用人工+风镐开挖，下台阶采用装载机出渣；爆破采用短进尺（1.5m）、弱爆破，每循环进尺不超过1.2m；

-出渣：自卸汽车（5t）运至距洞口5km的临时渣场，渣场设挡墙（高2m），定期覆盖防尘网。

3.3超前支护

Ⅳ-Ⅴ类围岩每循环开挖前施作超前小导管：φ42mm（壁厚3.5mm），长3.5m，间距30cm，外插角10-15°；采用风钻钻孔，导管前端设注浆孔（φ8mm，间距20cm），尾部设止浆塞，注C20水泥浆（压力0.5-0.8MPa，注浆量≥0.5m3/孔）；局部富水段加设φ50mm帷幕注浆（长10m，间距50cm），注浆压力1.0-1.2MPa。

3.4初期支护

开挖后12h内完成初期支护，工序为：初喷混凝土→打锚杆→挂钢筋网→复喷混凝土→架钢拱架（Ⅳ-Ⅴ类）：

1.喷混凝土：C20，初喷厚4cm（封闭围岩），复喷厚6cm（总厚10cm）；采用湿喷机施工，风压0.4-0.6MPa，骨料最大粒径15mm；

2.锚杆：φ22mm螺纹钢，长2.5-3.0m，间距1.0m×1.0m（梅花型）；风钻钻孔，清孔后注C20水泥浆（压力0.3MPa），锚杆外露5cm；

3.钢筋网：φ6.5mm，间距20cm×20cm，与锚杆焊接牢固，网片搭接10cm；

4.钢拱架：16号工字钢，间距0.8m（Ⅳ类）/0.6m（Ⅴ类），每榀设φ16mm纵向连接筋（间距1m），拱脚设锁脚锚杆（φ22mm，长2.0m，每侧2根），拱架与初期支护密贴，空隙用混凝土垫块填充。

3.5二次衬砌

滞后初期支护面30-50m（或初期支护变形速率≤0.1mm/d）后施工，采用定制钢模台车（长6m，行走式）：

1.施工准备：清理衬砌基面（凿除浮渣、松动混凝土），施工缝设中埋式橡胶止水带（宽30cm，搭接10cm）；

2.混凝土浇筑：C25，采用混凝土泵输送，从两侧墙向拱顶对称浇筑，插入式振捣器振捣（间距30cm，避免漏振），浇筑速度≤2m/h；

3.衬砌背后注浆：待衬砌强度达70%后，采用风钻打孔（间距2m，梅花型），注C20水泥浆（压力0.3-0.5MPa），填充空隙，注浆量以注浆压力稳定