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景泰蓝釉料工岗位安全操作规程

文件名称：景泰蓝釉料工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于景泰蓝釉料工岗位的日常操作，旨在确保釉料工在作业过程中的人身安全和设备安全，预防事故发生。通过规范操作流程，提高工作效率，保障产品质量。规程要求所有釉料工必须严格遵守，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：釉料工在上岗前必须穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止釉料溅入眼睛和呼吸道。长发需束起，不得穿凉鞋或高跟鞋。

2.设备检查：操作前应检查釉料搅拌机、输送带、烘干炉等设备是否正常运行，如有异常，应及时报告并维修。检查电源开关是否完好，确保安全用电。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，温度适宜。操作间内不得存放易燃、易爆物品，严禁烟火。定期清理工作区域，确保无安全隐患。

4.原材料准备：根据生产需求，提前准备好釉料原料，并检查其质量，确保符合生产标准。

5.操作规程熟悉：釉料工应熟悉本规程内容，了解釉料生产过程中的安全注意事项，并掌握应急预案。

6.工具准备：检查所需工具是否齐全，如釉料铲、筛网、搅拌棒等，确保工具完好可用。

7.检查记录：操作前，釉料工应填写设备检查、原材料检查等记录，以备日后查询。

三、操作步骤

1.预热设备：开启烘干炉，调节温度至釉料设定的预热温度，确保设备稳定运行。

2.配制釉料：根据配方要求，准确称量釉料原料，加入适量的水进行搅拌，搅拌均匀至无颗粒。

3.搅拌均匀：使用釉料搅拌机将釉料搅拌均匀，确保釉料成分均匀分布。

4.上釉：将搅拌均匀的釉料用釉料铲均匀涂抹在景泰蓝制品表面，注意厚度均匀，避免出现气泡或堆积。

5.烘干：将上釉后的制品放入烘干炉，按设定温度和时间进行烘干，确保釉料完全固化。

6.冷却：烘干完成后，取出制品，让其自然冷却至室温，避免因温差过大导致釉料开裂。

7.检查：对冷却后的制品进行检查，确保釉面平整，无气泡、裂纹等缺陷。

8.记录：记录上釉批次、釉料配方、烘干温度和时间等关键信息，以备后续追踪。

9.清理：操作完成后，清理工作区域，清洗工具和设备，保持现场整洁。

10.安全检查：操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，检查原因并采取相应措施。

关键点：确保釉料均匀涂抹，控制烘干温度和时间，避免釉料开裂或烧损。操作过程中注意个人防护，防止釉料溅入眼睛或皮肤。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动部分无异常磨损，运转顺畅。

-电气系统无故障，电源稳定，指示灯显示正常。

-釉料搅拌机转速稳定，釉料流动均匀。

-烘干炉温度控制准确，温度均匀分布。

-输送带运行平稳，无卡住或异常磨损。

-安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-釉料储存容器密封良好，无泄漏。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常振动或噪音，可能存在轴承磨损或传动带松弛。

-电气系统出现故障，如指示灯不亮、电源不稳等。

-釉料搅拌机转速不稳定，可能存在电机故障或釉料粘稠度过高。

-烘干炉温度控制不准确，可能存在温控系统故障或热交换不良。

-输送带运行不平稳，可能存在机械故障或轨道损坏。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、防护罩损坏等。

-釉料储存容器泄漏，可能存在密封不良或容器损坏。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，操作人员应了解设备的日常维护保养知识，定期检查设备状态，确保设备处于良好工作状态，减少故障发生，保障生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对烘干炉内的温度进行实时监测，确保温度符合釉料固化的要求。

-釉料粘度测试：使用粘度计测量釉料的粘度，确保其符合配方要求。

-搅拌效果测试：观察釉料搅拌后的均匀性，检查是否有未搅拌均匀的颗粒。

-烘干效果测试：取出部分制品进行表面检查，观察釉面是否平整，无气泡或裂纹。

-安全性能测试：检查所有安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整烘干炉的温度设置，确保温度稳定且符合标准。

-釉料粘度调整：根据粘度测试结果，适量添加水或釉料稀释剂，调整釉料的粘度至最佳状态。

-搅拌效果调整：如发现搅拌不均匀，检查搅拌机转速，必要时调整转速或检查搅拌叶片。

-烘干效果调整：若制品烘干后出现质量问题，根据具体情况调整烘干时间和温度。

-安全性能调整：如发现安全防护装置存在问题，立即停止操作，进行维修或更换。

-调整记录：每次调整后，