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大直径PTT/PET皮芯型复合单丝成型工艺与性能的多维度探究

一、引言

1.1研究背景与意义

在材料科学与工业生产不断演进的进程中，高性能纤维材料始终是研究的核心热点之一。大直径PTT/PET皮芯型复合单丝，作为一种融合了聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）与聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）两者特性的新型纤维材料，在众多工业领域展现出了不可或缺的重要价值。

PTT纤维作为新型聚酯，具有类似尼龙的弹性与回弹性，同时具备涤纶的化学稳定性。特别是环保型1,3-丙二醇（PDO）单体生产工艺的问世，使PTT纤维高度契合当下绿色环保的发展诉求。而PET纤维则以高强度、高模量以及出色的尺寸稳定性闻名。将PTT与PET制成皮芯型复合单丝，能实现两者优势互补，衍生出一系列更为优异的综合性能。这种复合单丝不仅拥有良好的弹性回复性能，可在拉伸后迅速恢复原状，保障产品的形状稳定性；还具备较高的强度和模量，能够承受较大的外力作用，不易变形和断裂，极大地拓宽了其应用范畴。

大直径聚合物单丝，一般指直径处于0.08-5mm之间的单根纤维，其成型工艺与常规熔纺短纤维、复丝的空气冷却成型存在显著差异，具有聚合物熔体单孔大容量挤出、液体冷却和多级拉伸的独特工艺特点。这些特点赋予了大直径聚合物单丝卓越的物理机械性能，使其成为工业用高技术纤维的关键分支，在工业领域得到了极为广泛的应用。在绳索制造中，大直径PTT/PET皮芯型复合单丝凭借其高强度和良好的柔韧性，能够承受巨大的拉力，广泛应用于船舶系泊、矿山提升等高强度作业场景；在过滤材料方面，其独特的结构和性能可以有效地过滤各种杂质和颗粒，提高过滤效率和质量，被大量应用于化工、环保等领域的液体和气体过滤；在土工布领域，该复合单丝制成的土工布具有优异的抗拉伸、抗撕裂性能，能够在恶劣的土壤环境中保持稳定，广泛应用于道路、堤坝等基础设施建设中的土壤加固和防护。

对大直径PTT/PET皮芯型复合单丝成型工艺及性能的深入研究，具有多维度的重要意义。从材料科学理论层面来看，有助于深化对聚合物复合体系结构与性能关系的理解，为新型纤维材料的分子设计与微观结构调控提供坚实的理论依据，推动材料科学基础理论的进一步发展。在工业应用领域，能够为其大规模工业化生产提供精确、可靠的工艺参数和技术指导，有效降低生产成本，提高生产效率和产品质量稳定性，从而增强产品在市场中的竞争力。该研究成果还能够促进相关产业的技术升级和创新发展，带动上下游产业协同进步，创造显著的经济效益和社会效益。

1.2国内外研究现状

国内外针对大直径PTT/PET皮芯型复合单丝的研究已取得了一系列颇具价值的成果。在成型工艺方面，众多学者深入探讨了纺丝工艺参数如纺丝熔体温度、冷却水温度，以及后拉伸工艺参数包括拉伸温度、拉伸倍数等对复合单丝性能的影响。研究发现，纺丝熔体温度对复合单丝的可纺性起着关键作用，温度过高或过低都可能导致熔体流动性异常，进而产生断丝、毛丝等问题，影响生产的连续性和产品质量；冷却水温度则会显著影响复合单丝的凝固速率和结晶结构，进而对其力学性能和形态结构产生深远影响。后拉伸工艺中，拉伸温度和拉伸倍数的合理选择直接关系到复合单丝的取向度和结晶度，进而决定其强度、弹性等性能。通过优化这些工艺参数，可以有效提高复合单丝的性能。

在性能研究领域，学者们围绕复合单丝的力学性能、热性能、取向性能以及弹性回复性等方面展开了系统研究。研究表明，PET组分在复合单丝的力学性能中占据主导地位，当复合单丝受到拉伸力作用时，PET组分能够承受较大的应力，从而保证复合单丝具有较高的拉伸强度；而PTT组分则对复合单丝的弹性回复性贡献显著，PTT组分含量的增加会使复合单丝的弹性回复率明显提高，在一定伸长条件下能够更好地恢复原状。复合单丝的取向度和结晶度也会对其性能产生重要影响，取向度的提高通常会使复合单丝的强度增加，而结晶度的变化则会影响其热稳定性和尺寸稳定性。

尽管已有研究成果丰硕，但仍存在一些尚待突破的关键方向。一方面，目前对成型工艺中各参数之间复杂的交互作用机制研究不够深入，缺乏全面、系统的认识。不同工艺参数之间并非孤立存在，而是相互影响、相互制约，一个参数的变化可能会引发其他参数的连锁反应，进而对复合单丝的性能产生复杂的影响。因此，深入研究各参数之间的交互作用机制，对于实现成型工艺的精准控制和优化具有重要意义。另一方面，在性能研究方面，对于复合单丝在复杂、极端环境下的长期性能演变规律的研究还较为匮乏。在实际应用中，大直径PTT/PET皮芯型复合单丝往往会面临高温、高湿、强酸碱等恶劣环境条件，以及长期的机械疲劳、化学侵蚀等作用，其性能可能会发生不可逆的变化。因此，开展复合单丝在复杂、极端环境下的长期性能研究，对于评估