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雨衣厂冬季安全生产培训

汇报人：XXX

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目录

CATALOGUE

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电气设备安全

个人防护与作业安全

应急管理与事故预防

冬季安全生产概述

防寒防冻措施

防火安全管理

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冬季安全生产概述

冬季生产特点与风险

低温结冰风险

冬季气温低，生产车间地面、设备表面易结冰，导致人员滑倒、设备操作失误等安全隐患，需加强防滑措施和温度监控。

雨衣厂冬季安全隐患

原材料存储风险

防水涂层化学品在低温下可能凝固或变性，需恒温仓储；化纤面料静电积聚易引发火灾，需配置防静电设备和湿度控制。

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生产设备冻损

胶合机、压延机等涉水设备管道易冻裂，停机后需彻底排空积水，关键部件加装保温层并定期巡检。

人员操作障碍

厚重防寒手套影响缝纫、裁剪等精细操作精度，需配备防滑防静电的专用冬季劳保手套，优化工位保暖设施。

成品运输隐患

雨衣堆垛在湿滑路面运输易倾斜坍塌，装卸区域需铺设防滑垫，叉车加装防滑链并限速行驶。

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安全生产法律法规要求

防冻防滑强制标准

依据《安全生产法》第38条，企业必须对结冰区域设置警示标识，及时清除积雪积冰，高空作业平台需符合GB/T3608防滑要求。

特殊作业审批制度

动火作业、有限空间作业等高风险操作必须执行GB30871规定，办理作业票并配备监护人员，严禁雨雪天气露天电焊。

劳动防护用品配备

按照《劳动防护用品监督管理规定》，须为员工提供防静电工作服、防滑安全鞋等冬季专属防护装备，并定期检测有效性。

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防寒防冻措施

设备防冻维护方案

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润滑系统保养

冬季前更换适合低温环境的润滑油，确保润滑系统在低温下仍能有效工作，防止机械部件因润滑不良而卡死或磨损加剧。

检查电气线路的密封性，防止湿气侵入导致短路，必要时使用防潮剂或加热装置保持电气设备干燥。

电气系统防护

冷却系统管理

排空或添加防冻液至设备冷却系统，防止冷却水结冰导致管道破裂或设备损坏。

备用设备处理

长期停用的设备应彻底排空内部积水并用压缩空气吹干，避免残留水分结冰造成内部零件损坏。

管道保温防冻措施

对于无法排空的管道，保持内部介质流动，避免死水区结冰；必要时可设置循环系统或加热带维持温度。

对裸露在外的管道、阀门等使用保温棉、泡沫塑料等材料进行包裹，接头处用胶带密封，防止热量散失和结冰。

对不使用的管道及时排空积水，特别是弯头、低洼处等易积水部位，确保管道内无残留水分。

安排专人定期检查保温材料的完整性，发现破损及时修复，防止因保温失效导致管道冻裂。

保温材料包裹

保持介质流动

排水防冻

定期检查

作业场所防寒管理

临时取暖设施

在作业场所设置安全的临时取暖设备，如电暖气，确保工作环境温度适宜，但需注意防火安全。

通风与湿度控制

保持室内适当通风，避免湿气积聚导致设备锈蚀或电气故障，必要时使用除湿设备。

门窗密封

检查厂房门窗的密封性，必要时加装挡风帘或密封条，防止冷风直吹设备和作业区域。

防滑措施

在室外楼梯、通道等易结冰区域铺设防滑垫或撒融雪剂，防止人员滑倒受伤。

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防火安全管理

冬季火灾风险点识别

电气设备过载

冬季用电负荷激增，生产线设备、取暖设备长时间运转，若线路老化、破损或私拉乱接，易导致短路、漏电，产生电火花引燃周围可燃物。车间配电箱、电缆沟、电气设备接线处需重点排查。

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明火作业违规

焊接、切割等动火作业未办理审批手续、未清理周边易燃物或作业后遗留火种，极易引发火灾。车间内严禁使用明火取暖及大功率取暖设备。

易燃物料管理漏洞

油漆、溶剂等化学品因冬季气温低导致粘度变化，若储存环境通风不良或搬运时产生静电，可能引发燃烧爆炸。废弃物料堆积未清理会加速火势蔓延。

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低温可能导致消防水管冻裂、灭火器药剂冻结。消防通道堵塞、应急照明损坏等问题会延误灭火救援，需提前做好防冻维护。

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消防系统失效风险

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消防设施检查要点

室外消防设施防冻

重点检查消防栓阀门密封性，排空管道积水，包裹橡塑棉保温材料。北方地区需在水管井内铺设草垫，定期清理消防栓周边冰雪。

应急疏散设施

检查应急照明持续时长不低于30分钟，疏散标志需保持清晰。高层建筑楼梯间应急灯间距不超过15米，地面荧光条定期补漆。

灭火器状态监测

干粉灭火器需垫高10cm防潮，二氧化碳灭火器存放温度不低于-10℃。每月检查压力表指针是否在绿区，室外灭火器应加装保温箱。

报警系统维护

清理烟感探测器积灰，测试手动报警按钮防护罩密封性。每周进行系统联动测试，确保声光报警器音量亮度正常，电池设备更换耐低温电池。

易燃物品存放规范

专用仓库隔离存放

油漆、溶剂等易燃易爆物料必须设置独立仓库，与生产区域保持安全距离。仓库内安装防爆型通风设备，温度控制在安全范围。

静电防护措施

物料搬运使用防静电工具