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物料提升机冬季保养PPT课件汇报人：XXXXXX

目录CATALOGUE01冬季保养概述02冬季常见风险分析03日常维护保养要点04定期检查与维护05安全操作规范06案例分析

01冬季保养概述

冬季保养的重要性防止设备冻结低温环境下液压油、润滑油脂易凝固，导致传动系统卡滞或失效，定期更换冬季专用油品可确保设备正常运转。保障钢材性能严寒会降低钢材韧性，通过低温处理或使用耐寒材料制造的部件可避免结构断裂风险。避免突发故障冬季恶劣天气易引发电气线路老化、制动失灵等问题，提前维护能减少非计划停机损失。延长设备寿命系统性保养可减缓低温对机械部件的磨损，如定期润滑链条、轴承等关键部位。

冬季保养的基本原则分级管理按周检、月检、年检制定差异化维护计划，例如周检侧重制动性能测试，月检核查结构焊缝完整性。针对性防护对暴露在外的传动部件（如钢丝绳、滑轮组）增加防冻润滑脂涂抹频次，导轨架螺栓需复紧防松动。预防为主建立每日巡检制度，重点检查液压油状态、电气绝缘及安全装置灵敏度，发现问题立即处理。

通过防坠安全器校验、限位开关测试等措施，杜绝因低温导致的失控或坠落事故。确保安全运行冬季保养的主要目标保持液压系统压力稳定，避免因油液黏度变化造成升降速度异常或动力不足。维持工作效率及时更换磨损的制动片（厚度不足原50%时）、冻裂的密封件等易损件，防止连带损坏。降低维修成本配备风速监测装置，当风力超15m/s时自动锁止设备，并执行风雪后导轨除冰流程。适应极端环境

02冬季常见风险分析

液压系统性能下降低温会导致液压油黏度增加，流动性变差，可能引发泵吸油困难、阀件卡滞等问题，需更换冬季专用液压油并预热设备。金属材料脆性增大钢材在-20℃以下冲击韧性降低50%以上，关键受力部件如钢丝绳、吊臂等需加强无损检测频率，防止脆性断裂。电气元件失效风险低温会使蓄电池容量下降30%-40%，继电器触点氧化加剧，建议加装保温层并配备低温型蓄电池。润滑系统失效普通润滑脂在-10℃时锥入度下降60%，必须更换为合成低温润滑脂，且注油周期缩短至常规的2/3。密封件老化加速橡胶密封件在低温下弹性模量上升300%，需采用氟橡胶材质并每月检查渗漏情况。低温对设备的影响0102030405

冰雪天气操作风险轨道结冰打滑积雪会导致轨道摩擦系数降低70%以上，必须安装除冰加热装置，且运行速度需控制在额定值的60%以内。01能见度降低暴雪天气水平能见度不足50米时，应停止高空作业，并加装防爆探照灯和雷达避障系统。荷载计算误差附着冰雪会使吊笼自重增加15%-20%，必须重新校核荷载曲线，严禁超载运行。操作响应延迟低温使操纵杆行程阻力增大40%，需提前30分钟启动液压油预热系统，确保操控灵敏度。020304

冬季常见故障类型钢丝绳跳槽因滑轮结冰导致绳槽变形，发生率较常温高3倍，需每日检查滑轮组并涂抹防冻油脂。制动器失效制动片与制动轮间易形成冰膜，制动力矩下降可达50%，应每2小时测试制动性能。控制系统误动作PLC在-15℃以下误码率升高，需在电控柜内安装恒温装置，保持温度在5℃以上。

03日常维护保养要点

日常检查项目结构完整性检查每日作业前需检查吊笼、导轨架及附墙架的结构件是否存在变形、裂纹或锈蚀，重点检查受力焊缝和螺栓连接部位，发现异常立即停用并报修。运行状态监测监听设备运转声音是否异常，检查有无不规则振动；观察钢丝绳在滑轮组的排绳情况，避免跳槽或脱槽风险。安全装置测试验证限位开关（上/下限位、极限限位）、防坠安全器和急停按钮的功能有效性，确保触发时能立即停止设备运行，防止超程或坠落事故。

润滑系统维护4集中润滑点管理3导轨与滚轮维护2钢丝绳保养1低温润滑剂更换对自动润滑系统的油路、分配阀进行保温处理，定期检查油管是否冻裂，确保各润滑点供油量均匀充足。使用专用钢丝绳油脂进行渗透润滑，重点处理绳股间隙和端部固定处，减少冬季干摩擦造成的断丝风险，同时检查断丝数是否超标（超过10%需更换）。清洁导轨表面冰渣和污物，涂抹低温润滑脂以保证滚轮滑动顺畅，避免因结冰导致轨道摩擦系数异常增大。采用防冻型润滑脂对轴承、齿轮、链条等传动部件进行润滑，确保-20℃环境下仍能保持流动性，防止低温凝固导致部件卡死。

电气系统防护线路防潮处理检查电缆表皮有无龟裂，接头处采用防水胶带或热缩管密封，避免融雪渗入导致短路；配电箱内放置干燥剂并定期更换。接地系统检测使用兆欧表测量电机、控制柜的绝缘电阻（≥0.5MΩ为合格），检查接地线连接是否牢固，消除静电积聚风险。验证接触器、继电器在低温下的吸合可靠性，必要时更换为宽温型元件；电机加热带需保持正常工作，防止绕组结霜绝缘性能下降。元件低温适应性

04定期检查与维护

月度检查计划安全装置测试对制动系统、各限位装置、层门报警系统进行功能性测试，验证其灵敏度和可靠性，确保紧急情况下能有