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公司压缩天然气场站运行工设备安全操作规程

文件名称：公司压缩天然气场站运行工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司压缩天然气场站运行工在操作设备过程中的安全操作。适用于场站内所有天然气压缩、储存、输送等设备的运行和维护。运行工应严格遵守本规程，确保设备安全、稳定运行。规程内容涵盖设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、异常情况处理及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.运行工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、安全帽、防护眼镜和防静电鞋。

b.防护眼镜应佩戴在额前，避免油气、尘埃等物质进入眼睛。

c.安全帽应佩戴端正，确保在紧急情况下头部安全。

d.防静电鞋应确保导电性能良好，避免静电引发事故。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、裂纹等现象。

b.检查电气设备绝缘电阻、接地电阻等是否符合要求。

c.检查润滑油位，确保油量充足且无泄漏。

d.检查冷却系统是否正常，冷却水流量、压力是否在规定范围内。

e.检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏、可靠。

f.检查管道、阀门连接是否牢固，无泄漏现象。

g.检查报警系统是否正常，报警器鸣响是否及时。

3.作业区域准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

b.作业区域应设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等。

d.作业区域应保持良好的通风，确保空气流通。

e.作业区域应配备紧急疏散通道，确保人员在紧急情况下能迅速撤离。

f.作业区域应定期检查，确保设备设施正常运行，无安全隐患。

g.作业区域应配备应急通讯设备，如对讲机等，确保通讯畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前，运行工应确认所有人员已就位，并熟悉操作流程。

b.按照设备操作手册的顺序，依次打开电源、气源，启动辅助设备。

c.在设备启动过程中，运行工应密切观察仪表读数，确保各项参数在正常范围内。

d.正常运行后，运行工应定期检查设备运行状况，包括温度、压力、流量等。

e.操作过程中，运行工应保持警惕，发现异常情况立即停止操作，报告上级。

f.停机时，运行工应按照操作手册的顺序，依次关闭气源、电源，停止辅助设备。

g.停机后，运行工应对设备进行清洁和维护，为下次启动做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊操作步骤的工序，运行工应严格按照操作手册执行。

b.特殊工序可能涉及高温、高压、有毒有害气体等危险因素，运行工必须穿戴相应的防护用具。

c.特殊工序操作前，运行工应进行风险评估，并制定相应的应急预案。

d.操作过程中，运行工应密切关注设备状态，发现异常立即停止操作，并采取相应措施。

3.异常工况的处理方法：

a.当设备出现异常工况时，运行工应立即停止操作，切断气源和电源。

b.根据异常情况，运行工应迅速查找原因，采取相应的应急措施。

c.若异常工况可能导致事故发生，运行工应立即启动应急预案，确保人员安全。

d.在处理异常工况时，运行工应避免直接接触可能存在的危险物质。

e.处理完异常工况后，运行工应分析原因，防止类似情况再次发生，并记录处理过程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：压缩天然气设备的温度应在设备操作手册规定的范围内，通常不超过设计温度的10%。

b.压力：设备运行压力应稳定在设定值，压力表读数应与设定值相符，压力波动不应超过规定范围。

c.流量：气体流量应保持在设计流量范围内，流量计读数应准确无误。

d.噪音：设备运行时噪音应在允许范围内，异常噪音可能是设备内部故障的信号。

e.电压和电流：电气设备的电压和电流应稳定，波动不应超过额定值的±5%。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行时温度异常升高，可能是润滑油不足、冷却系统故障或设备内部故障。

b.压力异常：压力突然升高或降低，可能是安全阀故障、管道泄漏或设备损坏。

c.流量不稳定：流量波动过大，可能是阀门故障、管道堵塞或设备磨损。

d.电气故障：设备运行时出现火花、冒烟或设备无法启动，可能是电气线路故障或设备损坏。

e.异常噪音：设备运行时出现持续性的异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或机械部件松动。

3.状态监测的操作要求：

a.运行工应定期检查设备各参数，确保其处于正常范围内。

b.使用合适的监测工具，如温度计、压力表、流量计等，进行实时监测。

c.记录监测数据，