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公司毛衫缩毛工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司毛衫缩毛工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司毛衫缩毛工岗位，旨在确保员工在缩毛作业过程中的职业健康与安全。规程明确了操作规范、安全措施及应急处理流程，以降低职业危害，保障员工身心健康。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产作业的安全顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业人员进入缩毛车间前，必须穿戴公司统一发放的工作服、工作帽、防尘口罩和防滑鞋。

-女工需佩戴发网，长发应束起，不得披散在工作区域。

-操作人员需佩戴防护眼镜，以防毛纤维飞溅进入眼睛。

2.设备状态检查要点：

-检查缩毛机各部件是否完好，尤其是传动带、轴承、齿轮等易磨损部件。

-确认设备电源线、接地线完好，无破损，确保设备接地良好。

-检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-进行空载试运转，观察设备运行是否平稳，无异常噪音或振动。

3.作业环境基本要求：

-缩毛车间应保持通风良好，确保空气流通，降低有害气体浓度。

-地面应定期清扫，保持干燥，防止滑倒事故。

-作业区域光线充足，标识清晰，确保操作人员视线良好。

-储存区域应整齐有序，易燃易爆物品远离操作区域。

-定期检测车间空气质量，确保符合国家职业卫生标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

-打开设备电源，进行空载试运转，检查设备运行状态。

-按照操作规程，逐步调整设备参数，如温度、速度等。

-投入毛衫进行缩毛处理，操作过程中密切观察设备运行情况。

-缩毛完成后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-缩毛温度和速度应根据毛衫材质和工艺要求进行调整。

-操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停机并通知相关人员。

-操作人员应保持与设备的安全距离，避免身体部位进入危险区域。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-通知设备维护人员进行检查和维修，不得自行处理。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

-对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

-缩毛效果均匀一致，无破损或变形。

-机器各传动带、轴承、齿轮等无松动，运转顺畅。

-电力供应稳定，电压、电流在正常波动范围内。

-作业环境空气清新，无异味，尘埃浓度符合标准。

2.常见故障现象：

-设备运行时发出异常噪音或振动。

-缩毛效果不均，出现破损或变形。

-传动带、轴承、齿轮等部件出现松动或损坏。

-电力供应不稳定，出现电压波动或电流异常。

-作业环境出现异味或尘埃浓度超标。

3.状态监控方法：

-设备运行时，操作人员应密切关注设备各项指标。

-定期对设备进行维护保养，检查易损部件状态。

-使用传感器等设备监测设备运行参数，如温度、电流等。

-设立设备状态记录，定期分析设备运行数据，及时发现异常。

-建立设备故障报警系统，确保一旦出现故障能及时处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备温度，确保不超过设备额定温度。

-监测设备运行速度，确保与工艺要求相符。

-检查缩毛效果，观察毛衫表面是否均匀，无破损。

-测试电力供应稳定性，确保电压、电流稳定在规定范围内。

-检查设备各部件运行状态，确保无异常磨损或松动。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备温度、速度等参数。

-如缩毛效果不理想，可适当调整压力或时间参数。

-检查设备润滑情况，必要时添加或更换润滑油。

-对于传动带、轴承等易损部件，定期检查并更换。

3.不同工况下的处理方案：

-若设备运行温度过高，立即停止操作，检查冷却系统。

-电压波动时，检查电源线路，必要时调整电源供应。

-发现缩毛效果不均，分析原因后调整相关工艺参数。

-遇到设备部件损坏，立即停机更换，避免继续运行造成更大损害。

-遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全和设备保护。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作者应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势。

-操作时，手臂和肩膀应放松，避免过度用力。

-眼睛与设备屏幕或操作面板保持适当距离，避免长时间集