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粉矿烧结工工艺作业操作规程

文件名称：粉矿烧结工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于粉矿烧结工在生产过程中的操作与管理。所有参与粉矿烧结工艺作业的员工必须严格遵守本规程，确保生产安全、高效、环保。规程要求员工具备相应的专业技能和岗位知识，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，切实保障人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动保护用品，包括防尘口罩、防护眼镜、防噪声耳塞、防滑鞋、防护手套等。长发人员需佩戴工作帽，确保头发不侵入操作区域。

2.设备检查：

a.检查烧结机、配料系统、冷却设备等主要设备的启动按钮、报警系统、安全防护装置是否完好，操作指示灯是否清晰可见。

b.检查设备各运动部件是否有异常磨损，检查传动带、齿轮等是否有松动，确保设备处于良好的工作状态。

c.检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少设备故障率。

3.环境检查：

a.检查工作场所是否清洁，地面无积水、油污等，确保行走安全。

b.检查通风系统是否正常工作，确保有害气体浓度在安全范围内。

c.检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

4.原料检查：

a.检查粉矿原料的成分、粒度是否符合要求，如有不符合，应立即停止操作，并向上级报告。

b.检查原料储存区域的密封性，防止原料受潮、污染。

5.配料准备：

a.根据生产计划，准确计算各种原料的配比，确保烧结料质量。

b.使用电子秤或手动秤准确称量原料，防止配料误差。

6.操作手册学习：

a.操作人员必须熟悉本规程及操作手册，了解设备的操作步骤和安全注意事项。

b.操作前，应再次确认操作步骤，防止操作失误。

7.人员准备：

a.确认操作人员身体状况良好，精神集中，无酒后作业、疲劳作业等安全隐患。

b.操作人员应具备必要的急救知识，能够及时处理突发事件。

8.联合操作：

a.操作前，操作人员应与相关人员（如配煤工、运输工等）进行沟通，确保各环节协同操作。

b.在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并向相关人员报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动烧结机的辅助设备，如鼓风机、冷却设备等，确保设备处于正常运行状态。

b.接着，启动配料系统，按照预先设定的配比进行原料的称量和配料。

c.然后，将配料好的原料送入烧结机，开始烧结过程。

d.在烧结过程中，监控烧结机的运行状态，包括温度、压力、流量等参数，确保烧结质量。

e.烧结完成后，启动冷却设备，将烧结料冷却至规定温度。

f.最后，将冷却后的烧结料进行筛分，根据粒度要求进行分类储存。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作手册进行操作，不得擅自更改操作流程。

b.在操作过程中，应保持设备清洁，定期进行维护保养。

c.作业时应保持专注，不得进行与操作无关的活动。

d.操作人员应熟练掌握紧急停机按钮的使用，遇到紧急情况时能迅速采取行动。

3.异常处置：

a.若发现烧结机运行异常，如温度过高或过低、压力不稳定等，应立即停止操作，检查原因，并采取相应措施。

b.若配料系统出现故障，如原料输送不畅、称量不准确等，应停止配料，修复故障，确保配料准确。

c.若冷却设备故障，导致烧结料温度过高，应立即采取措施降低温度，防止烧结料损坏。

d.若发现火情，应立即启动消防设施进行灭火，并迅速撤离现场，报警求援。

e.所有异常情况均需详细记录，并按照规定程序上报，以便分析原因，改进操作。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括原料配比、设备运行状态、异常情况等。

b.操作记录应保存完整，便于日后分析和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.烧结机温度：烧结机的工作温度应保持在规定范围内，通常在1200-1300℃之间，具体温度根据物料特性和生产要求调整。

b.烧结机压力：烧结机内部的压力应稳定，通常在0.1-0.3MPa之间，压力波动不应超过规定范围。

c.供料速度：配料系统的供料速度应均匀，确保烧结过程的连续性和稳定性。

d.冷却效果：冷却设备的冷却效果应良好，烧结料温度应迅速降至规定范围，通常在100-150℃之间。

e.设备振动：烧结机和其他振动设备的振动频率和振幅应在规定范围内，无异常振动现象。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：设备温度异常可能由于控制系统故障、物料配比不当或设备磨损等原因造成。

b.压力波动：压力不稳定可能由于管道堵塞、密封件损坏或控制系统故障导致。

c.供料