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***工程

工程质量责任书

***项目部

建筑物工程质量责任书

为一步加强我公司工程项目质量管理和促进施工质量水平的提高，认真贯彻《建设工程质量管理条例》，执行实施公司《质量管理制度》（暂行）和《技术管理制度》（暂行）中的有关质量管理要求，为进一步明确工程质量，条款如下：

工程概况

工程名称：***工程

施工内容：建筑物工程

二、工程职责

1、在资质等级许可的业务范围承揽工程，承揽工程后依法签订承包合同。

2、不转包、违法分包工程。

3、严格按规定和投标承诺配备施工项目部关键岗位人员，所有人员按规定到岗履职。

4、严格按照设计文件确定的技术参数和控制指标控制工程建设质量。按照规范要求及时委托具有相应资质实验室进行自检，对检测不合格的及时返工。

5、对施工中出现的质量问题进行返修。工程在保修范围和期限内发生质量问题，我单位将严格依法依规履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。

6、及时收集整理工程档案资料，确保工程档案真实、准确完整，签章手续齐全。

二、施工现场要求

1.城区施工必须设置提示牌，工地周围用彩钢瓦围挡，且有反光标志和警示灯。

2.所有进入现场人员必须按规定统一穿着反光衣，佩戴安全帽。

3.各种施工设施、管道线路符合要求，施工场地平整、道路通畅、平坦、整洁、无散落。

4.施工现场临时用电：必须符合三相四线制，采用三级配电系统，采用TN-S接零保护系统及二级漏电保护系统；一机一闸一漏。

5.施工要求：每个施工队伍必须配备一名技术员，施工前认真研究施工图纸，对施工现场仔细了解，高程点和坐标点需要复核无误，对建筑物复核设计数据，确认无误方可施工。

6.特种作业人员必须持证上岗。

7.隐蔽工程必须经过建设单位、监理单位及施工单位验收合格后方可进行下道工序施工。

三、施工要求

1.钢筋工程质量控制

1.1钢筋进场后挂牌堆放，堆放场地硬化。

1.2钢筋半成品做好标识，防止错用。

1.3在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格；加工制作严格依照料表尺寸。

1.4加强对钢筋连接接头的质量检测工作。

1.5加强钢筋定位工作的检查，严格控制钢筋保护层的厚度。

2.模板工程质量控制

2.1有木模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆。

2.2两块大模板在接缝处做到平整且缝隙小、二次模板接头处、转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。

2.3拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板及时清理干净。

3.砼工程质量控制

3.1混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。

3.2混凝土必须在5小时内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝），两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。

3.3浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。振捣器插点均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振，不过振。

4.砌石工程质量控制

4.1砌筑前应洒水润湿，石料应冲洗干净。

4.2浆砌料石和块石，应干摆试放分层砌筑，座浆饱满。每层铺水泥砂浆厚度，料石宜为2cm～3cm；块石宜为3cm～5cm.随铺浆随砌石。块石缝宽超过5cm时，应填塞小片石。

4.3勾缝：浆砌料石、块石、宜在砌筑砂浆初凝前勾缝，勾缝应自上而下用砂浆充填、压实和抹光。浆砌料石、块石宜勾平缝。

5.回填土质量控制

5.1回填前将基坑底或槽底的杂物等清理干净。

5.2回填的土料清除有机质并过筛，防止粒径过大。

5.3回填土应分层铺摊夯实，每层铺摊厚度控制在规范要求以内。

5.5打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，打夯应一压半夯，夯夯相连，行行相连。

6.奖惩制度

6.1对不符合要求的施工队伍首次警告整改，对整改后达不到要求的队伍予以清场；

6.2施工人员不按要求穿戴劳保用品的每出现一人罚款五十；

6.3钢筋工序，模板工序，砼浇筑工序、土料回填夯实、河道疏浚等工序出现不按规范要求施工的一处罚款五百，同时并严格要求整改；

6.4对严格执行施工标准的施工队伍酌情给予500-1000元不等的奖励。

本协议一式贰份，双方人员各执一份，自双方签字之日起生效。

?项目负责人：施工队负责人：

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