《预知维修技术》第5部分 使用振动分析的机器故障诊断.pptVIP

齿轮——追逐齿问题（huntingtoothproblem）追逐齿频率对于检测大齿轮和小齿轮在制造期间和由于不正确运转产生的故障是特别有效的。虽然能引起相当大的振动，但是由于它发生在很低频率，显著地小于600cpm，所以在振动分析中常常被遗漏。式中N称为组合状态系数（assemblyphasefactor），是小齿轮和大齿轮齿数之间公素因子的积。这个追逐齿频率一般很低。追逐齿频率=5.2.11带缺陷（beltsdefects）带的磨损、松弛和错移（worn，loose，mismatchedbelts）带缺陷的频率属于次谐波型。需要使F-max较低。可能得到3×或4×带频率。常见以2×带频为主。图5.57次谐波带频带/带轮不对中（belt/sheavemisalignment）在1×产生强烈振动，主要在轴向。主动与从动rpm的幅值之比取决于测量位置、相关质量和框架刚度。关于风扇的带轮不对中，最大的轴向振动总是在风扇的rpm下。图5.58不对中的类型（鸽趾和角归类于角不对中）5.2.12电气问题（electricalproblems）电动机、发电机和交流发电机。电气问题是由于不平衡的磁力作用于转子或定子。这些不平衡磁力产生的原因可能是：转子或定子绕组的开路或短路；转子条的断裂；相位不平衡；气隙不均。一般地，电气问题的振动总是在1×rpm，类似于失衡。电气问题的术语FL=电源频率（50/60Hz）；FS=转差频率=；FP=磁极通过频率=FS×P；P=磁极数。转子缺陷（rotordefects）在转子两边的电流和磁场受干扰，两边的力就可能不平衡。导致径向力，振动。转子条的裂纹或断裂引起这种不平衡力。作用在轴承上的力含有1×rpm和1×rpm±2×转差的频率成分。断裂或裂纹的转子条或短接环，转子条或短接环之间的不良连接，短路的转子叠片将产生具有通过频率边频带的1×转速的强烈振动。裂纹的转子条也常在第3，4，和5次转速谐波两边产生FP的边频带。图5.62高的1×伴随FP的边频带图5.63伴随FP的边频带的所有谐波转子条的松动在转子条通过频率（RBPF）和/或其谐波两边的2×电源频率（2FL）的边频带。RBPF=转子条数×rpm经常在2×RBPF产生很高的振级，而在1×RBPF却只有很低的振幅。图5.64转子条通过频率偏心转子（eccentricrotors）产生磁不平衡力。在2FL两边产生磁极通过频率的边频带（FP也作为1×rpm两边的FP边频带）。磁极通过频率FP本身在很低的频率。图5.65偏心转子定子缺陷（statordefects）如果定子中有松动或支撑弱点，每次极通过时就会产生阻力。这样产生2×电源频率（2FL），也称为松铁（looseiron）频率。?偏心产生不均匀气隙，导致定向的振动。软脚和基础变形可以导致定子偏心。图5.66定子缺陷定相问题（phasingproblems）（连接器松动（looseconnector））由于连接器松动或断裂产生的定相问题可以引起过度的2FL的振动，2FL两边具有间距为1/3电源频率（1/3FL）的边频带。图5.67定相问题同步电机（定子绕组松动）（synchronousmotor（loosestatorcoils））同步电机中定子绕组的松动将在绕组通过频率（CPF）产生相当大的振动：CPF=定子绕组数×rpm(定子绕组数=极×绕组数/极)绕组通过频率的两边有1×rpm的边频带。图5.68同步电机5.2.13关于流动的振动（flow-relatedvibrations）

叶片通过频率的振动（bladepassandvanepassvibrations）叶片通过频率一般不是破坏性的，但是可以产生大量的噪声和振动，而这些可以成为轴承故障和激起零件磨损的根源。叶片通过频率（BPF）=叶片数×rpm主要由转子和定子之间的间隙问题产生。图5.70叶片通过频率叶轮梢和蜗壳舌部即扩散管入口之间的间隙。磨损环把轴咬住或者连接扩压管的焊缝断裂。两级（或更多的）泵中有作为附加刚度零件的中间衬套。这些衬套中间隙的增加导致刚度的下降。紊流（flowturbulence）常发生在鼓风机中，由空气通过风机或连接管路时的压力和速度的变化引起。累积长度、管道系统的转弯、奇异的风机入口结构和其他因素引起的管道振动可以是低频激励源。对流动