《预知维修技术》第6部分 振动故障的修正.pptVIP

原因是变成了两个自由度的系统。共振频率不等于主质量块（吸震器也是）单独时的初始共振频率。如果机器正常地不在新固有频率下工作，可能不是问题，但是在启动和停车的期间，很大响应能够产生问题。两个自由度的系统具有两个固有频率，相应于系统振动的两个固有模态。在低频模态（频率低于初始固有频率）下，初始质量块（M）和吸震器质量块（m）运动方向相同。在高频模态下，两个质量块的相位差180°。6.4.1动力吸震器的设计（designingadynamicabsorbers）可以使用简单的公式设计动力吸震器。激发共振的动力级别一般是未知的，因此一些少量的现场调整是必要的。把动力吸震器的固有频率设计在特定方向。图6.39动力吸震器的设计计算6.4.2动力吸震器的应用（applicationsofdynamicabsorbers）对于每次启动和停止时反复通过结构共振的机器，为了减小损害而使用动力吸震器。其他分析技术不行的情况下，验证共振问题。例如，不能停下机器和做波德图或“碰撞”试验。可以在运转时临时附加动力吸震器。如果在调整之后，振动的幅值减小了，就确实是共振问题。如果振动问题不是由于共振产生的，附加的动力吸震器能够增加共振问题。可以用C形夹具或螺钉固定临时动力吸震器。如果减轻了振动，就可以留下，直到固定永久吸震器。6.3对中6.3.1不对中的后果（consequencesofmisalignment）在联轴器的内部产生摩擦和弯曲力。引起滚动轴承上的异常应力，联轴器的磨损和升温。由于高于设计的循环应力引起疲劳，轴也会发生故障。在轴承上的循环应力引起轴向和径向振动。除过载之外，它们引起的振动传播到设备的其他零件。装备特殊密封件的泵和透平机对于过度振动引起的故障特别敏感。对中精确度取决于机器的类型、转速和要求的可靠性，确定了对中机器所需要的工作量。6.3.2影响对中过程的因素（factorthatinfluencealignmentprocedure）偏心（脱出）的影响（influenceofeccentricity（runout））对中通过基准点实施。机械加工缺陷使轴端成凸轮形或者偏心。把测头指轴端B的千分表固定在轴端A。当带着千分表座的轴端A旋转时，千分表指针的读数就指示轴端B的偏心。纠正方法是把两端结合在一起，然后使两端一起旋转，从而得到轴端的不对中。这个过程避免了轴端或连轴器毂的脱出和偏心的误差。机器机座（软脚）的影响（influenceofbaseplateofmachines（softfoot））如果支撑脚不在一个平面上，轴线位置取决于紧固压紧螺栓的次序。接触情况可用薄垫片或塞尺检查。在新安装，或者基座修改或校正之后，要保证机器脚在同一平面。要连接的机器，支撑平面必须尽可能地平行。允许的公差值一般是0.1mm。在某些重型机器中，即使支撑脚不在同一平面内，也可能无法检测脚下的间隙。对于软脚的简单试验是安装有一些剩余偏心的千分表。这时，在一个前脚下面放置垫片，然后记录读数。然后，拿出垫片并且把它放在另一个前脚下面。读数应该是相同的。同样的步骤必须在后脚重复地进行。另一种方法是把千分表测头放在垂直方向。然后用螺栓把机器紧固在基础上。每次一个地放松每一个螺栓，用千分表记录差值。任何总是比其他高的读数就是该处软脚的指示器。在脚下放置厚度适当的垫片（大于间隙的）可以使软脚固定。机器轴向位置的影响（influenceofaxialpositionofmachines）轴端的位置指轴端之间的距离（distancebetweenshaftends）（DBSE）。大多数联轴器对允许很大的公差。对于柔性盘联轴器，轴向位置误差使柔性盘承受应力和减少寿命。也可能产生轴向推力。如果X是对联轴器推荐的DBSE，当输送产品温度范围为100～200℃，采用X+0.5mm。在200～250℃时，应为X+1mm。电动机轴的浮动中心应该是零轴向偏差的位置。转子的浮动极点和浮动中心都应标记。支架的影响（influenceofbracket）特别是隔板联轴器，应该做垂度检查。当对中支架夹在一个联轴器毂上并伸到另一个毂时，下垂倾向可以改变千分表的读数，导致曲解和误差。对于长度超过25～30cm的支架，必须提供附加刚度来减小垂度。在垂直的机器上，不需要检查。支架垂度检查方法。把支架安装在刚性管子上，在最高位置把零点调到中间，然后从最高到最低滚动管子。记下最低位置的读数。总垂度是支架垂度的2倍。为了限制用于检查垂度的管子本身下垂，应按表取跨度。6.3.3对中技术（alignmenttechniques）适当