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十月份及四季度工作计划和措施

十月份及四季度工作计划和措施

一、目标

1、石灰石下料量争取16T/小时，保14.8/小时。

2、石灰分解率争取90%，保88.38%。

3、重大生产、设备、质量和人身事故为零。

二、重点工作计划及措施

（一）有计划安排更换上料系统皮带，同时对上料系统进行消缺，为冬季冻块上料做好准备工作。

1、详细检查上料系统皮带托辊的完好情况，及时联系装备科领取托辊进行补充。

2、10月底至11月中旬完成减速机和滚筒的季度性换油。

3、在元旦以前，逐步对1至4号皮带进行有计划更换，为冬季冻块上料做好准备

（二）做好每周三3、4号的系统计划清理、检修和加油润滑工作，提高车间工作的主动性、前瞻性和预见性。

1、在综合班试行建立点检员，每天早上7：30至8：00与下午5：00至6：00对车间设备运行状态和运行班操作情况进行点检，发现问题及时安排对口部门处理，并将情况汇报车间。。（潘建华负责，建点检员记录本）

2、每周三停炉检修时，登炉对炉顶设备检查清理、润滑、维护，并如实做好记录。（建立登炉记录本）

3、加强对提升机、分格轮轴瓦、转盘轴瓦加油润滑：由原来每周三次增加为每天８：30对提升机、分格轮轴瓦、转盘轴瓦加油润滑。（杨炳华负责，建立重点部位润滑记录本）

4、清理队要在保质保量排按时完成车间的日常清理任务的基础上，主动承担精制车间石灰乳流槽清理、卸火车皮等大型急、难、险、重任务。

5、日常性清理任务要保持卫生区域干净整洁，尤其是与兄弟单位卫生区域交叉处或重叠处，要及时沟通汇报，杜绝推诿扯皮。

（三）定期抽查大块和型煤的质量，尤其是大块粒度偏大问题，及时向分厂汇报，督促对口部门解决。

四季度，结合生产实际和生产运营转型活动的开展情况，车间将进一步完善丁班提出的“推行预警机制、提高石灰质量”的先进操作法，确保车间石灰分解和石灰质量满足氧化生产需要。

1、来料预警。进一步引导各轮班班长和主操主动到一车间大块堆场和卷扬皮带秤现场查看大块粒度和型煤质量，发现不合格料，及时调整煤比，并汇报车间分厂，督促对口单位整改。

2、浓度预警。督促各轮班主操在奇数时间点增加分析二氧化碳浓度，发现浓度波动过大，及时汇报车间，调整煤比。

3、灰质预警。车间值班人员24小时跟班作业，配合各轮班班长和主操每小时去出灰皮带观察石灰质量，发现生烧或过烧现象，及时汇报车间，调整煤比。

（四）严格工艺条件，加强司炉的操作。

（1）操作技术条件控制范围：

1、顶温：5#110---130℃；4#150---180℃。

2、灰温：50—90℃

3、顶压：100——250Pa

4、石层：5#2.3—2.7m（以2.5m为基准）；4#2.2—2.5m（以2.3m为基准）。

5、风压根据车间安排的产量组织生产。

（2）具体措施：

1、每班确定一名主操，专门负责炉况调整。

2、各轮班班长在下班前半小时，根据物料、炉况运行情况，对本班产量和焦比进行总结分析，并在交接班时向下班长详细说明，如计划对产量和焦比进行变动，应向车间提出建议，车间统一进行调整。

3、顶温原则上用增减上料来调整，尽量不要动风。必要时方可用风量进行调整。

4、停炉在2—4小时，开炉时鼓风2.0Kpa,一小时后恢复正常风压。风压恢复正常后焦比增加0.1%，正常加料一小时，然后焦比恢复正常；停炉4—6小时，开炉时鼓风2.0Kpa,两小时后恢复正常风压。风压恢复正常后焦比增加0.1%，正常加料两小时，然后焦比恢复正常；停炉6小时以上，开炉时鼓风2.0Kpa,三小时后恢复正常风压。风压恢复正常后焦比增加0.1%，正常加料三小时，然后焦比恢复正常。

5、每班在奇数时间点分析二氧化碳浓度，观察两次石灰质量，如实做好记录，异常情况汇报车间。

6、5#灰温超过90℃，顶温控制在130—150℃，并通知车间。

7、计划停炉检修，前两小时焦比增加0.1%。停炉后恢复。

8、各轮班班长负责组织司炉工上炉顶清理积灰，并对设备进行润滑,并做好登炉登记。

9、班中出现异常情况或操作波动时，作业长、班长和主操要及时进行调整，调整情况必须如实做好记录。原始数据和记录必须真实、详细，不得弄虚作假。

（五）开展劳动竞赛，管理重心下移，充分发挥班组管理积极性和主动性。四季度，车间将继续深化各轮班开展“班组管理劳动竞赛活动”，并将竞赛结果与作业长挂钩，进一步发挥班组管理积极性和主动性。。

车间采取日统计，日通报，旬总结，月考核的方式，在车间设立“班组管理劳动竞赛排行榜”，及时公布各轮班的石灰分解率、“6S”管理、创新创效、现场安全环境卫生和员工违纪情况等，排出名次，对先进班组进行多种形式的激励（如口头表扬、书面通报、悬挂笑脸或提醒标志、季度报功等），提高员工参与生产管理的积极性。

（六）加强绩效考核，对做出突出贡献的轮班和个人，车间