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公司电线电缆镀制工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司电线电缆镀制工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆镀制工岗位的日常操作，旨在保障员工职业健康、人身安全及环境保护。规程要求所有镀制工严格遵守操作流程，确保生产过程安全、环保，减少职业危害，提高工作效率。员工需接受专业培训，熟悉本规程，并在实际工作中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

镀制工在作业前必须穿戴防护眼镜、防尘口罩、防静电工作服、防割手套和防滑鞋。长发需束起，避免接触导电物品或镀液。进入作业区域前，需检查个人防护用品是否完好，确保符合防护要求。

2.设备状态检查要点：

a.检查镀液是否在规定浓度范围内，如有异常，需及时补充或更换；

b.检查镀槽、输送带、加热器等设备是否有损坏或漏电现象，如有问题，应立即停止使用并报修；

c.确认电源线路、控制开关及安全防护装置是否正常，确保操作安全；

d.检查通风设备是否运行正常，确保作业环境空气质量。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，定期清理镀液泄漏，避免滑倒事故；

b.确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚；

c.作业区地面应铺设防静电地板，减少静电产生；

d.每班作业结束后，应对工作区域进行清洁消毒，保持环境整洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启通风系统，确保作业区域空气流通；

b.检查镀液温度，调整至规定范围；

c.按顺序开启电源，启动镀槽及输送带；

d.检查设备运行状态，确认正常后开始镀制作业；

e.作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作；

f.作业结束后，关闭电源，停止镀槽及输送带，关闭通风系统。

2.作业工序流程：

a.清洁电缆表面，去除油污、氧化层等；

b.将电缆放入镀槽，确保电缆均匀浸入镀液中；

c.控制镀制时间，根据电缆材质和镀层要求调整；

d.镀制完成后，取出电缆，进行水洗、干燥处理。

3.特定操作技术规范：

a.镀液温度控制在规定范围内，避免过热或过冷；

b.镀制时间根据电缆材质和镀层要求进行调整，确保镀层均匀；

c.操作过程中，避免镀液溅出，防止腐蚀设备或伤害人员。

4.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停止操作，断开电源，通知维修人员；

b.镀液异常：停止操作，根据情况补充或更换镀液；

c.人员伤害：立即停止操作，进行急救处理，并报告上级；

d.环境污染：立即停止操作，清理污染区域，采取措施防止污染扩散。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动；

b.镀液温度、流量、压力等参数稳定在设定范围内；

c.输送带运行顺畅，无卡滞现象；

d.电气控制系统工作正常，无报警信号；

e.通风系统运行良好，无异味和有害气体排放。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常震动或噪音；

b.镀液温度波动大，超出正常范围；

c.输送带卡滞，运行不顺畅；

d.电气控制系统出现报警或异常指示；

e.通风系统效率降低，空气流通不畅。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察运行状态；

b.使用温度计、流量计等仪器，实时监测镀液参数；

c.通过监控面板，检查电气控制系统的工作状态；

d.定期检查通风系统，确保空气流通良好；

e.记录设备运行日志，分析故障原因，预防未来问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查镀液电导率，确保镀液质量；

b.检测镀液温度，确保温度控制准确；

c.观察镀层厚度和均匀性，检查镀制效果；

d.检查设备各部件的磨损情况，评估设备状态；

e.定期进行设备性能测试，如镀层附着力、耐腐蚀性等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整镀液成分和比例；

b.调整镀液温度和流量，以优化镀制效果；

c.调整输送带速度，确保电缆在镀槽中的均匀浸泡；

d.检查并调整电气控制系统，确保设备稳定运行；

e.更换磨损的设备部件，如输送带、镀槽内衬等。

3.不同工况下的处理方案：

a.镀液异常：根据电导率、pH值等指标调整；

b.温度波动：检查加热器、冷却系统，必要时调整；

c.输送带卡滞：清理输送带上的异物，润滑轴承；

d.电气故障：检查电路，更换损坏的电气元件；

e.环境污染：立即停止操作，清理污染源，改善通风。

在调整过程中，应记录所有更改和测试结果，以便分析问题原因和优化操作流程。任何调整都必须在确保安全的前提下进行，并遵循相关技术规范。