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公路桥梁质量控制技术方案

一、总则

（一）编制依据与目的

本方案依据国家现行的公路桥梁工程设计规范、施工技术规范、质量检验评定标准及相关法律法规进行编制。旨在通过建立科学、系统、完善的质量控制体系，规范施工行为，强化过程管理，确保公路桥梁工程结构安全、使用功能完备、耐久性满足设计要求，最终交付一项优质工程。

（二）适用范围

本方案适用于本公路桥梁项目的全部施工过程，涵盖从施工准备阶段、各分项工程施工阶段直至竣工验收阶段的各项质量控制活动。项目各参建单位，包括施工单位、监理单位及相关管理部门，均应遵照本方案执行。

（三）控制原则

1.预防为主，事前控制：强调对施工准备、材料进场、工序衔接等关键环节的预控，消除质量隐患于萌芽状态。

2.全过程控制：对工程建设的各个阶段、各个工序实施连续、动态的质量监控，确保整体工程质量。

3.全员参与，责任到人：建立健全质量管理责任制，明确各部门、各岗位的质量职责，形成全员齐抓质量的良好氛围。

4.坚持标准，科学公正：严格按照设计文件、技术规范和质量标准进行质量检验与评定，确保结果的准确性和公正性。

5.持续改进：通过质量检查、数据分析和经验总结，不断优化质量控制方法，提升质量管理水平。

二、组织机构与职责

（一）成立质量管理小组

项目经理担任组长，技术负责人、质量负责人任副组长，成员包括各施工班组负责人、质检员、安全员、材料员、试验员等。质量管理小组全面负责项目质量管理工作的组织、协调、指导和监督。

（二）主要职责

1.项目经理：对项目工程质量负总责，负责质量方针和目标的制定与落实，审批质量计划，组织协调解决重大质量问题。

2.技术负责人：负责组织编制施工组织设计、专项施工方案和质量保证措施；主持图纸会审和技术交底；解决施工中的技术难题，对工程质量负技术责任。

3.质量负责人：具体负责日常质量管理工作，组织实施质量检查、验收与评定；监督质量计划的执行，收集整理质量记录；负责质量问题的调查、分析与处理报告。

4.施工班组负责人：严格按照施工方案和技术交底组织施工，对本班组施工质量直接负责；组织班组自检，做好工序交接。

5.质检员：对施工工序进行跟班检查，严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），对不合格工序有权制止和上报；负责质量检验记录的填写与上报。

6.材料员：负责原材料、半成品、构配件的采购、验收、保管和发放，确保进场材料符合质量标准，并提供相应的质量证明文件。

7.试验员：负责原材料的取样送检、混凝土及砂浆配合比的申请与控制、施工过程中的试验检测工作，确保试验数据的真实性和准确性。

三、质量控制要点

（一）施工准备阶段的质量控制

1.图纸会审与设计交底：组织相关技术人员认真熟悉图纸，参加业主或监理单位组织的图纸会审和设计交底，明确设计意图、技术标准和关键工序，形成书面记录。对图纸中存在的疑问或不合理之处，及时提出并与设计单位沟通解决。

2.施工组织设计与专项方案审查：施工组织设计应具有科学性、先进性和可操作性，明确各分项工程的质量目标和控制措施。对于危险性较大的分部分项工程，如深基坑、高支模、挂篮施工等，必须编制专项施工方案，并按规定进行论证和审批。

3.原材料、半成品及构配件质量控制

*采购控制：选择具有相应资质和良好信誉的供应商，签订采购合同，明确质量要求和验收标准。

*进场检验：所有进场材料必须具有出厂合格证、质保单等质量证明文件，并按规定进行取样复试。未经检验或检验不合格的材料严禁使用。

*储存与管理：材料应按品种、规格、批次分类存放，妥善保管，防止变质、损坏或混用。建立材料台账，记录进场、使用和库存情况。

4.施工机械设备检查：对投入使用的机械设备进行全面检查、调试和维护，确保其性能良好、运行正常，满足施工质量要求。计量器具应定期校验，确保精度符合规定。

5.测量控制网建立与复核：根据设计提供的控制点，建立施工测量控制网，并进行闭合复核，确保测量精度满足规范要求。对桥梁的轴线、高程、结构尺寸等关键部位进行精确放样。

6.施工人员培训与技术交底：对施工人员进行岗前培训，考核合格后方可上岗。针对各分项工程的施工特点和质量要求，进行详细的技术交底，确保施工人员明确操作规程和质量标准。

（二）主要分部分项工程施工过程质量控制

1.地基与基础工程

*基坑开挖：严格控制开挖尺寸、边坡坡度和基底标高，避免超挖和扰动基底土。基底承载力应符合设计要求，必要时进行承载力检测。

*桩基础：根据桩型（钻孔灌注桩、预制桩等）制定专项施工方案。严格控制成孔（桩）质量、钢筋笼制作与安装、混凝土（或泥浆）质量及灌注（沉桩）工艺。加强过程监测，确保桩位偏差、孔深、孔径、桩身完整性和混凝土强度符合要求。

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