公司浮选工岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司浮选工岗位设备操作规程

文件名称：公司浮选工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司浮选工岗位，旨在规范浮选设备操作，确保操作人员安全、设备正常运行及生产效率。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规程，提高安全意识，降低事故风险。规程内容涵盖浮选设备的启动、运行、维护、停机等环节，确保浮选工艺过程安全、稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防滑鞋等。长发需束起，避免进入设备内部造成伤害。进入浮选车间前，必须佩戴护目镜，以防飞溅物伤害眼睛。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、松动或腐蚀现象。

b.检查电气线路是否完好，无裸露、破损或老化。

c.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

d.检查传动装置，确认运转灵活，无异常噪音。

e.检查浮选槽内液位，确保在安全操作范围内。

f.检查浮选剂添加系统，确认其工作正常。

3.作业环境基本要求：

a.确保浮选车间通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

b.地面清洁干燥，无积水、油污，确保行走安全。

c.设备周围有足够的操作空间，便于操作和维护。

d.车间内照明充足，满足操作需求。

e.定期对车间进行安全检查，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，先打开通风设备，确保车间空气流通。

b.按照设备操作面板上的顺序，依次开启辅助设备，如泵、搅拌器等。

c.启动浮选槽主电机，观察液位、压力和温度等参数是否正常。

d.按照工艺要求，缓慢添加浮选剂，观察泡沫状态和浮选效果。

e.适时调整设备参数，如搅拌速度、液位等，以保证浮选效果。

f.操作完毕后，先关闭浮选剂添加系统，再关闭辅助设备。

g.最后关闭主电机，确保设备完全停止运转。

2.特定操作技术规范：

a.浮选剂添加需均匀，避免局部浓度过高。

b.设备启动和停止应平稳，避免剧烈振动和冲击。

c.调整设备参数时，应缓慢进行，避免突然变化影响浮选效果。

3.异常情况处理程序：

a.若发现设备异常声音或温度升高，应立即停止操作，检查原因。

b.设备发生故障时，应立即切断电源，避免发生意外。

c.如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，迅速撤离现场，报告上级。

d.处理异常情况后，确认设备恢复正常再进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液位、压力、温度等参数在规定范围内，显示稳定。

c.泡沫层均匀，浮选效果良好。

d.传动装置运行顺畅，无异常磨损迹象。

e.电气系统无跳闸、短路等异常情况。

f.通风系统运行正常，车间内空气质量符合要求。

2.常见故障现象：

a.设备振动过大，可能因轴承磨损、不平衡等引起。

b.设备噪音异常，可能是传动带松紧不当或轴承损坏。

c.液位、压力、温度等参数异常，可能是传感器故障或控制系统问题。

d.泡沫层过厚或过薄，可能是浮选剂添加不当或设备运行参数调整不当。

e.电气系统跳闸，可能是过载保护或接地故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、腐蚀等迹象。

b.利用传感器实时监控设备运行参数，如温度、压力、液位等。

c.通过声音、振动等物理现象判断设备运行状态。

d.定期进行电气系统检查，确保电路安全可靠。

e.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查浮选槽内液位，确保在正常工作范围内。

b.监测浮选剂的添加量，根据泡沫层状态和浮选效果进行调整。

c.检查搅拌器的转速，确保符合工艺要求。

d.定期检测泵的工作状态，包括流量和压力。

e.检查浮选槽的密封性，防止泄漏。

f.监控电气系统的运行状态，确保电压、电流稳定。

2.调整方法：

a.根据液位计的读数，调整进料和排料速度，保持液位稳定。

b.通过浮选剂添加系统，根据泡沫层情况适量增减浮选剂。

c.调整搅拌器转速，以获得最佳的浮选效果。

d.调整泵的运行参数，确保流量和压力满足工艺需求。

e.如发现泄漏，及时更换密封件或修复密封系统。

3.不同工况下的处理方案：

a.当浮选效果不佳时，检查浮选剂添加量，必要时进行调整。

b.若设备出现异常振动或噪音，立即停止设备，检查并排除故障。

c.在处理物料性质变化时，及时调整设备参数，以适应新的工况。

d.遇到设备故障