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- 2026-01-26 发布于未知
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8.5三相非同步電動機的制動電源的相序改變,旋轉磁場立即反轉,而使轉子繞組中感應電勢、電流和電磁轉矩都改變方向,因機械慣性,轉子轉向未變,電磁轉矩與轉子的轉向相反,電動機進行制動,此稱電源反接制動。如圖8.23所示,制動前,電動機工作在曲線1的a點,電源反接制動時,<0,n>0,相應的轉差率s=>1,且電磁轉矩T<0,機械特性如曲線2所示。因機械慣性,轉速暫態不變,工作點由a點移至b點,並逐漸減速,到達c點時n=0,此時切斷電源並停車,如果是位能性負載需使用抱閘,否則電動機會反向起動旋轉。一般為了限制制動電流和增大制動轉矩,繞線轉子非同步電動機可在轉子回路串入制動電阻,特性如曲其線3所示,制動過程同上。圖8.23電源反接制動的機械特性8.5三相非同步電動機的制動制動電阻r的計算公式為式中——對應固有機械特性曲線的臨界轉差率,;——轉子串電阻後機械特性的臨界轉率,s——制動瞬間電動機轉差率;——超載倍數,。(8.11)2)倒拉反接制動方法:當繞線轉子非同步電動機拖動位能性負載
時,在其轉子回路串入很大的電阻。其機械特性如
圖8.24所示。圖8.24倒拉反接制動機械特性8.5三相非同步電動機的制動當非同步電動機提升重物時,其工作點為曲線1上的a點。如果在轉子回路串入很大的電阻,機械特性變為斜率很大的曲線2,因機械慣性,工作點由a點移到b點,因此時電磁轉矩小於負載轉矩,轉速下降。當電動機減速至n=0時,電磁轉矩仍小於負載轉矩,在位能負載的作用下,使電動機反轉,直至電磁轉矩等於負載轉矩,電動機才穩定運行於c點。因這是由於重物倒拉引起的,所以稱為倒拉反接制動(或稱倒拉反接運行),其轉差率與電源反接制動一樣,s都大於1繞線轉子非同步電動機倒拉反接制動狀態,常用於起重機低速下放重物。3.回饋制動方法:使電動機在外力(如起重機下放重物)作用下,其電動機的轉速超過旋轉磁場的同步轉速,如圖8.25所示。起重機下放重物,在下放開始時,n<n1電動機處於電動狀態,如8.25(a)所示。在位能轉矩作用下,電動機的轉速大於同步轉速時,轉子中感應電動勢、電流和轉矩的方向都發生了變化,如圖8.31(b)所示,轉矩方向與轉子轉向相反,成為制動轉矩。此時電動機將機械能轉化為電能饋送電網,所以稱回饋制動。8.5三相非同步電動機的制動(a)電動運行(b)回饋制動圖8.25回饋制動原理圖制動時工作點如圖8.26的a點所示,轉子回路所串電阻越大,電動機下放重物的速度越快,見圖8.26中虛線所示a’點。為了限制下放速度,轉子回路不應串入過大的電阻。圖8.26回饋制機械特性8.6電動機的選擇在電力拖動系統中,選擇電動機一般包括確定電動機的種類、型式、額定電壓、額定轉速和額定功率、工作方式等。而最重要的是選擇電動機的額定功率。決定電動機功率時,要考慮電動機的發熱、允許超載能力和起動能力等因素,以發熱問題最重要。一、電動機的種類、型式、額定電壓與額定轉速的選擇1.電動機種類的選擇選擇電動機的原則是電動機性能滿足生產機械要求的前提下,優先選用結構簡單、價格便宜、工作可靠、維護方便的電動機。在這方面交流電動機優於直流電動機,交流非同步電動機優於交流同步電動機,籠型非同步電動機優於繞線式非同步電動機。負載平穩,對起,制動無特殊要求的連續運行的生產機械,宜優先選用普通籠型非同步電動機,普通的籠型非同步電動機廣泛用於機械、水泵、風機等。深槽式和雙鼠籠是非同步電動機用於大中功率,要求起動轉距較大的生產機械、如空壓機、皮帶運輸機等。起動、制動比較頻繁,要求有較大的起動、制動轉矩的生產機械,如橋式起重機、礦井提升機、空氣壓縮機、不可逆軋鋼機等,應採用繞線式非同步電動機。無調速要求,需要轉速恒定或要求改善功率因數的場合,應採用同步電動機,
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