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公司醋酸装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司醋酸装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司醋酸装置操作工在日常工作中，确保职业健康及安全操作。适用于醋酸装置的生产、运行、维护等环节。操作工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，防止事故发生。规程内容包括但不限于设备操作、安全防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工进入醋酸装置区域前，必须穿戴符合要求的防护服装，包括防静电工作服、防护手套、防护鞋等。

b.根据作业环境，佩戴适当的防护眼镜、面罩或呼吸器，防止有害气体、液体或固体物质对眼睛和呼吸道的伤害。

c.使用防护用具前，应检查其完好性，确保无破损、老化或损坏，不符合要求的防护用具不得使用。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无漏油、漏液、漏气现象。

b.检查设备各部件，如管道、阀门、泵、电机等，确保连接牢固，无松动或损坏。

c.检查仪表、控制系统，确保其正常工作，读数准确。

d.检查电气设备，确保绝缘良好，无漏电现象。

e.对设备进行试运转，检查设备运行是否平稳，无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、油污等，防止滑倒或污染。

b.检查消防设施，确保消防器材、灭火器等处于良好状态。

c.设置警示标志，提醒操作工注意安全。

d.检查通风系统，确保作业区域空气流通，有害气体浓度在安全范围内。

e.准备好应急设备，如急救箱、防毒面具等，确保在紧急情况下能够迅速使用。

f.确认现场人员配备，包括操作工、安全员等，确保人员到位，分工明确。

操作工在启机前应仔细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作步骤，确保操作规范。同时，操作工应接受专业培训，掌握相关安全知识和技能，提高自我保护意识。在操作前，操作工应与现场负责人沟通，了解当天的工作安排和注意事项，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，操作工应确认设备处于安全状态，按顺序开启设备，先开启辅助设备，再启动主要设备。

b.设备运行过程中，操作工需按照操作手册和工艺要求，逐步调整设备参数，如温度、压力、流量等。

c.定期检查设备运行状态，通过监控仪表和现场观察，确保设备在正常范围内运行。

d.设备运行过程中，如需进行维护或调整，应先停止相关设备，再进行操作，防止发生意外。

e.关闭设备时，应先关闭主要设备，再关闭辅助设备，确保设备安全停机。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要精确控制的特殊工序，操作工应严格按照工艺要求进行操作，避免人为误差。

b.特殊工序中，如涉及高温、高压、有毒有害物质，操作工应穿戴相应的防护用品，并严格遵守安全操作规程。

c.特殊工序的操作前，应进行详细的设备检查和参数设定，确保操作准确无误。

d.特殊工序的操作过程中，操作工应密切关注设备状态，一旦发现异常，立即停止操作，报告上级处理。

3.异常工况的处理方法：

a.发现异常工况时，操作工应立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如降低压力、排放有害气体、切断物料等。

c.确定异常原因后，操作工应按照应急预案进行处理，同时通知相关人员。

d.处理异常工况过程中，操作工应确保自身安全，避免直接接触有害物质。

e.异常工况处理后，操作工应进行全面检查，确认设备无安全隐患后方可重新启动。

f.对异常工况的处理过程进行记录，分析原因，总结经验，防止类似事故再次发生。

操作工在执行操作时，应保持高度警惕，严格按照规程进行，遇到不确定情况应及时向上级报告，不得擅自处理。通过规范的操作流程和应对措施，确保醋酸装置的安全生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：醋酸装置运行时，各设备温度应保持在工艺规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备压力应稳定在设定值，压力波动不应超过规定范围。

c.流量：物料流量应与工艺要求相匹配，确保生产效率和质量。

d.电流：电机电流应在正常工作范围内，无异常波动。

e.噪音：设备运行时噪音应在允许范围内，无异常响声。

f.气味：设备运行过程中，应无刺激性或有毒气味的泄漏。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能是因为冷却系统故障或物料反应失控。

b.设备压力波动大，可能是由于阀门损坏、管道泄漏或控制系统故障。

c.物料流量异常，可能是泵或阀门故障，或控制系统参数设置不当。

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