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纺织企业安全操作规程标准化手册

前言

纺织行业作为国民经济的重要基础产业，其生产过程涉及多种机械设备、电气系统、易燃易爆物料及复杂的工艺环节，潜在的安全风险不容忽视。为保障企业生产经营活动的正常进行，保护员工的生命安全与身体健康，维护企业财产安全，特制定本《纺织企业安全操作规程标准化手册》（以下简称“手册”）。

本手册旨在为纺织企业各岗位员工提供清晰、实用的安全操作指引，规范作业行为，预防和减少各类安全事故的发生。它基于国家相关法律法规、行业标准及企业实际生产经验编制而成，适用于本企业所有生产车间、岗位及相关人员。全体员工必须认真学习、严格遵守，并将其作为日常操作的行为准则。手册的执行，需要管理层的高度重视与率先垂范，更需要每一位员工的自觉参与和不懈坚持。安全是企业发展的生命线，是员工福祉的根本保障，唯有常抓不懈，方能行稳致远。

一、通用安全守则

（一）基本行为规范

员工进入生产厂区，必须穿着符合要求的工作服、工作鞋。禁止穿拖鞋、高跟鞋、背心、短裤等不适宜工作的服饰。长发者（男性发长过耳、女性）必须将头发盘起并佩戴工作帽，以防卷入运转部件。禁止在厂区内吸烟，严禁携带火种进入易燃易爆区域。班前及班中禁止饮酒或服用可能影响判断和操作能力的药物。工作期间应集中精力，坚守岗位，不得擅自离岗、串岗，严禁嬉戏打闹、做与工作无关的事情。厂区内行走应注意观察，遵守交通标识，不得在设备运转区域、吊装作业区域等危险地带逗留或穿行。

（二）个人防护用品（PPE）佩戴

根据不同岗位的风险评估结果，正确佩戴和使用相应的个人防护用品。例如，接触粉尘的岗位需佩戴防尘口罩；接触噪声的岗位需佩戴耳塞或耳罩；接触化学品的岗位需佩戴耐酸碱手套、护目镜等；在高处作业时需系挂安全带。员工应熟悉所使用防护用品的性能、使用方法及维护保养知识，确保防护用品处于良好状态。禁止在工作中擅自取下或不按规定使用个人防护用品。

（三）消防安全

熟悉厂区内消防器材的位置、种类及使用方法。定期参与消防知识培训和应急演练，掌握基本的防火、灭火及逃生技能。保持消防通道、安全出口畅通无阻，严禁堵塞或占用。生产区域内不得随意堆放可燃物，及时清理生产废料和垃圾。发现火情，应立即采取措施扑救初起火灾，并迅速报告上级和消防部门。

（四）设备操作基本要求

操作人员必须经过相应的岗位培训，熟悉所操作设备的性能、结构、操作规程及安全注意事项，经考核合格后方可独立上岗。严禁无证上岗或操作与自己岗位无关的设备。开机前，应仔细检查设备的传动部分、防护装置、电气线路、润滑系统等是否完好，确认无异常后方可启动。设备运转中，应密切关注其运行状态，发现异响、异味、异常振动、过热等现象，应立即停机检查，并报告班组长或设备维修人员，严禁带病运行。设备运转时，禁止进行清理、调整、维修等作业，如需进行，必须先停机、断电，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

（五）化学品安全

接触化学品的员工，必须了解所接触化学品的危险性（如易燃、易爆、有毒、腐蚀性等）及安全防护措施。化学品的储存、领用、搬运应严格遵守相关规定，防止泄漏、混合发生危险。使用化学品时，应严格按照操作规程进行，避免直接接触皮肤和吸入其蒸气。妥善保管和正确使用化学品，废弃化学品及容器应按规定分类处理，不得随意丢弃。

（六）事故报告与应急处置

发生人身伤害、设备损坏、火灾、爆炸等安全事故时，当事人应立即向班组长或现场负责人报告，并尽可能采取初步的应急措施，防止事故扩大。报告内容应包括事故发生的时间、地点、经过、伤亡情况、损失程度等。企业应建立健全事故应急预案，并定期组织演练，确保员工在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置和自救互救。

二、各工序安全操作规程

（一）纺纱工序安全操作规程

1.开清棉工序

开清棉设备（如抓棉机、混棉机、开棉机、清棉机等）具有高速旋转部件和较强的气流，易发生机械伤害和粉尘危害。操作人员应佩戴好防尘口罩、防护眼镜和工作帽。开机前，检查各打手、滚筒的防护装置是否牢固，通道是否畅通。设备运转时，严禁打开防护罩或将手伸入危险区域进行清理、取棉等操作。处理堵棉时，必须停机、断电、挂牌。定期清理设备内部和周围的积尘，防止粉尘堆积引发火灾或影响健康。

2.梳棉工序

梳棉机的锡林、道夫、刺辊等部件转速高，针布锋利，是主要的危险源。操作人员必须严格遵守操作规程，防止手、头等身体部位靠近或接触旋转部件。换卷、接头、处理棉网时，动作要轻缓、准确，避免手指被带入。清洁机器时，应使用专用工具，严禁用手直接接触针布。注意观察棉条质量，防止因棉条缠绕罗拉等部件造成设备故障或人身伤害。

3.并条、粗纱、细纱工序

这些工序的设备（并条机、粗纱机、细纱机）主要涉及罗拉、胶辊、锭子、钢领、钢丝圈等高速运转部件。操作时，要特别注意防止头发、衣物被卷入。细纱挡车工在接头