香料合成工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

香料合成工职业健康操作规程

文件名称：香料合成工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于香料合成工在生产、储存、使用过程中涉及香料合成操作的所有人员。规程旨在保障香料合成工的职业健康，防止因操作不当导致中毒、火灾等事故的发生。要求所有人员严格遵守规程，确保生产安全和个人健康。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，香料合成工应穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。必要时，佩戴防化学品溅射的面罩和耳塞。长发者应将头发束起，避免接触化学品。

2.设备检查：确保所有合成设备处于良好状态，包括搅拌器、反应釜、管道、阀门等。检查设备是否有泄漏、损坏或异常磨损，如有问题，应及时维修或更换。

3.环境检查：操作前，应对工作环境进行检查，确保通风良好，无易燃易爆气体积聚。检查消防器材是否在位且有效，应急照明和疏散指示标志清晰可见。

4.原料准备：确认香料原料的质量，检查是否有过期或变质现象。按照配方要求称量原料，确保称量准确无误。

5.安全操作规程学习：操作前，香料合成工应重新阅读并理解本规程及相关安全操作规程，确保对操作流程和潜在风险有充分了解。

6.紧急处理措施：熟悉并掌握紧急情况下的应对措施，如化学品泄漏、火灾、中毒等，确保在紧急情况下能够迅速采取正确的处理方法。

7.通讯设备：确保通讯设备（如对讲机、电话等）处于正常工作状态，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

8.检查工具和仪器：确保所有工具和仪器（如温度计、压力计、流量计等）准确可靠，定期进行校准和维护。

9.环境监测：在操作前，对工作区域进行环境监测，确保空气中无有害物质超标。

10.预防性试验：对合成设备进行预防性试验，如压力测试、泄漏检测等，确保设备安全运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备正常运行。

b.按照操作规程和配方要求，准确称量香料原料。

c.将原料按照规定顺序加入反应釜中，注意避免交叉污染。

d.开启搅拌器，开始混合原料，同时监测反应温度和压力。

e.在反应过程中，定时取样分析，确保反应进度符合预期。

f.反应完成后，关闭搅拌器，进行冷却处理。

g.冷却至安全温度后，进行过滤、分离等后续处理。

h.最后，对产品进行质量检验，确保符合标准。

2.作业方式：

a.操作过程中，香料合成工应保持专注，遵循“三检制”（自检、互检、专检）原则。

b.使用设备时，严格按照操作手册进行，避免违规操作。

c.在进行高温、高压操作时，应穿戴适当的防护装备。

d.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

3.异常处置：

a.若发生泄漏，应立即关闭相关阀门，使用沙袋等材料进行封堵，并撤离现场人员。

b.若发生火灾，应立即使用灭火器或报警，按照应急预案进行扑救和疏散。

c.若发生中毒，应立即撤离现场，使用解毒剂或紧急医疗措施，并报告上级。

d.若设备故障，应立即停止操作，通知维修人员进行维修，确保设备安全后再行启动。

4.记录与报告：

a.操作过程中，香料合成工应详细记录操作步骤、参数变化、异常情况等。

b.操作完成后，对记录进行整理，及时上报给相关部门。

c.如发现潜在的安全隐患，应立即报告，并参与制定整改措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.温度、压力等参数在设备设计的安全范围内。

c.搅拌器、反应釜等设备转动顺畅，无卡滞现象。

d.电气系统工作正常，无过载、短路等故障。

e.通风系统有效，工作环境空气流通，无有害气体积聚。

f.安全防护装置（如紧急停止按钮、安全阀等）处于完好状态。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械故障。

b.温度、压力超出正常范围，可能是反应失控或设备问题。

c.搅拌器卡滞，可能是原料粘稠度过高或机械磨损。

d.电气系统异常，如闪烁、异味等，可能是电路或设备问题。

e.通风不良，空气中可闻到刺激性气味或烟雾，可能是泄漏或火灾迹象。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作人员应按照规定的时间间隔对设备进行检查，观察设备运行状态。

b.参数监控：使用温度计、压力计、流量计等仪器实时监控设备工作参数。

c.检查仪表显示：观察仪表的读数是否正常，发现异常立即调查原因。

d.闻嗅检查：操作人员应通过嗅觉判断是否有异常气味，如有应立即停止操作。

e.传感器检测：使用传感器对设备关键部件进行监测，如磨损、泄漏等。

4.处理措施：