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设备基础预埋质量控制检查表范本

前言

设备基础预埋工程是确保后续设备安装精度、稳定性及整体工程质量的关键环节，其施工质量直接关系到设备能否安全、高效、长期稳定运行。为系统规范地进行预埋过程中的质量控制，特制定本检查表范本。本范本旨在为相关工程技术人员、质量检查员提供清晰、可操作的质量检查依据，以期最大限度减少预埋施工中的质量隐患，保障工程顺利推进。

一、适用范围

本检查表适用于各类工业与民用建筑中，涉及机械设备、动力设备、静置设备等基础的预埋螺栓、预埋钢板、预埋套管（线管、水管等）及预留孔洞等施工过程的质量控制检查。

二、质量控制检查项目及要求

序号

检查阶段

检查项目

检查要求或允许偏差

检查方法

检查结果(合格√/不合格×/整改后√)

备注

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**1**

**施工前准备**

**1.1技术准备**

1.1.1图纸会审与交底

图纸会审已完成，施工技术交底已进行，相关人员已理解设计意图及技术要求

查阅图纸会审记录、技术交底记录，现场询问

1.1.2施工方案

施工方案已审批，内容详实，具有可操作性，明确了预埋定位、固定、防位移等关键措施

查阅施工方案及其审批文件

**1.2材料与构配件检查**

1.2.1预埋螺栓/钢板

规格、型号、材质符合设计要求，并有产品合格证、质保书及必要的复检报告；外观无锈蚀、变形、裂纹等缺陷

对照设计图纸核查，检查质保资料，目测、尺量

1.2.2预埋管/套管

材质、规格、壁厚符合设计要求，管口光滑，无毛刺、变形

对照设计图纸核查，检查质保资料，目测、尺量

1.2.3焊条、焊丝等辅材

型号与母材匹配，有产品合格证及质保书

检查质保资料，核对型号

**1.3测量放线与定位**

1.3.1基准点、控制线

已建立，且经过复核，精度符合要求

查阅测量复核记录，使用全站仪、水准仪复核

1.3.2预埋件定位放线

轴线、标高、位置放线准确，标记清晰

尺量检查，对照图纸

**2**

**施工过程控制**

**2.1模板工程检查**

2.1.1模板尺寸及标高

模板内空尺寸、标高符合设计要求，支撑牢固，稳定性好

尺量、水准仪检查，观察

2.1.2模板接缝及刚度

接缝严密，无漏浆可能；模板刚度、强度满足施工荷载要求

目测，必要时进行承载力验算

**2.2钢筋工程检查(如涉及)**

2.2.1钢筋规格、数量、间距

符合设计要求

尺量检查，对照图纸

2.2.2保护层厚度

符合设计及规范要求

检查保护层垫块

2.2.3绑扎/焊接质量

绑扎牢固，搭接长度、焊接质量符合规范要求

目测，尺量，必要时进行力学性能试验

**2.3预埋件安装检查**

2.3.1预埋螺栓

-中心线位置

符合设计要求，允许偏差应严格控制（通常不大于规范限值）

全站仪或经纬仪配合钢卷尺检查

-顶面标高

符合设计要求，允许偏差应严格控制（通常不大于规范限值）

水准仪检查

-垂直度

符合设计要求，允许偏差应严格控制（通常不大于规范限值或螺栓长度的千分之几）

用线坠或靠尺检查

-丝扣保护

丝扣部分应涂抹防锈剂，并采用专用保护套或塑料布包裹严密

目测检查

-固定牢固性

采用可靠的固定支架或措施，防止混凝土浇筑时移位

目测，手扳检查

2.3.2预埋钢板

-平面位置

符合设计要求，允许偏差应严格控制

尺量检查

-顶面标高

符合设计要求，允许偏差应严格控制

水准仪检查

-平面平整度

符合设计及规范要求

用2米靠尺和塞尺检查

-锚固筋

规格、数量、长度、焊接质量符合设计要求

目测，尺量，检查焊接记录

2.3.3预埋套管/预留孔洞

-中心线位置

符合设计要求，允许偏差应严格控制

尺量检查

-标高

符合设计要求，允许偏差应严格控制

水准仪检查

-孔洞尺寸

符合设计要求，内壁应平整

尺量检查，目测

-套管材质、规格、壁厚

符合设计要求

对照图纸核查，检查产品合格证

-套管固定与封堵

固定牢固，两端应采取可靠封堵措施，防止混凝土进入

目测，手扳检查

**2.4混凝土浇筑过程监控**

2.4.1浇筑顺序与振捣

混凝土浇筑顺序合理，振捣密实，避免碰撞预埋件导致移位

旁站监督，目测

2.4.2预埋件位置复核

浇筑过程中及浇筑完成初凝前，应对预埋件位置、标高进行复查，发现偏差及时调整

尺量、仪器复测

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