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- 2026-01-26 发布于天津
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公司石蜡装置操作工现场作业操作规程
文件名称:公司石蜡装置操作工现场作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司石蜡装置操作工在石蜡生产过程中的现场作业。规程旨在确保操作工在作业过程中的安全,预防事故发生,保障人员生命财产安全。操作工必须熟悉并遵守本规程,严格执行各项安全操作规程和标准。规程包括但不限于设备操作、安全防护、事故应急处理等内容。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
操作工在进入石蜡装置作业区域前,必须穿戴规定的防护用具,包括但不限于:
-安全帽:佩戴时确保帽带系紧,防止工作中脱落。
-工作服:穿着紧身、无口袋的工作服,避免操作时口袋中的物品掉落。
-防护手套:选择适合的操作手套,确保手部保护,避免化学品、高温等伤害。
-防护眼镜:佩戴防护眼镜以防止飞溅物伤害眼睛。
-防尘口罩:使用防尘口罩防止吸入有害粉尘。
2.设备启机前的检查项目:
-检查设备外观:确认无损坏、油污、腐蚀等异常情况。
-检查电气系统:确保所有电气元件完好,无裸露电线,开关、按钮等处于正确位置。
-检查管道系统:检查管道是否有泄漏、裂缝,确保连接处密封良好。
-检查阀门:确认阀门开关灵活,指示正确,无泄漏。
-检查润滑系统:确保润滑系统正常工作,油位适中,无异常声音。
-检查仪表:校验仪表读数准确,报警系统功能正常。
3.作业区域的准备要求:
-清理作业区域:确保作业区域无杂物、油污,地面干燥。
-检查通风:确保通风系统运行正常,空气流通,无有害气体积聚。
-标识设置:在危险区域设置明显的警示标志,提醒操作工注意安全。
-个人物品存放:将个人物品存放在指定位置,避免操作时干扰。
-应急设备:确保应急设备如灭火器、急救箱等处于易取位置,并检查其有效性。
操作工在操作前应仔细阅读设备操作手册,了解设备的工作原理和操作步骤,确保对设备的操作熟练掌握。同时,操作工应参加定期的安全培训,提高安全意识和操作技能。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行步骤流程:
-启动前准备:确认所有安全措施到位,穿戴好防护用具,检查设备状态。
-启动设备:按照操作手册的顺序,依次启动辅助设备,然后主设备。
-监控运行:操作过程中密切监控设备运行状态,注意仪表读数和设备声音。
-调节参数:根据生产需求,适时调整设备参数,确保生产稳定。
-停止设备:生产结束后,先关闭辅助设备,再关闭主设备。
-关闭后检查:设备停止后,进行巡回检查,确认无泄漏、异常。
2.特殊工序的操作规范:
-高温操作:在高温区域操作时,需穿戴隔热手套和防护服,避免直接接触高温设备。
-压力操作:在压力容器操作时,确保压力表准确,缓慢调节压力,防止超压。
-化学品处理:在处理化学品时,严格遵循化学品的操作规程,使用适当的防护措施。
3.异常工况的处理方法:
-设备故障:发现设备故障时,立即停止操作,切断电源,通知维修人员。
-火灾:一旦发生火灾,立即使用灭火器进行初期灭火,同时报警并疏散人员。
-漏油:发现漏油时,立即关闭泄漏点附近的阀门,设置隔离区域,防止火源。
-气体泄漏:发现气体泄漏时,迅速关闭泄漏点阀门,打开通风,疏散人员至安全区域。
-人员受伤:发生人员受伤时,立即进行急救,同时通知医疗急救部门。
操作工在执行操作时,必须严格按照规程进行,不得擅自更改操作步骤。对于任何异常情况,应立即采取相应的应急措施,并报告上级管理人员。所有操作工应定期接受应急处理和操作技能的培训,确保在紧急情况下能够正确应对。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
-温度:设备运行温度应在设备手册规定的范围内,避免过热或过冷。
-压力:压力容器和管道的压力应稳定在设定值,不应超过最大工作压力。
-流量:物料流量应保持恒定,不应出现大幅度波动,确保生产过程的稳定性。
-电流:电机和电气设备的电流应在正常工作范围内,无异常波动。
-声音:设备运行时声音应平稳,无异常噪音或敲击声。
-油位:润滑系统的油位应保持在规定的上下限之间,确保润滑效果。
2.典型故障现象:
-异常高温:设备表面温度异常升高,可能因冷却系统故障或物料反应异常。
-压力异常:压力容器或管道压力突然升高或降低,可能是安全阀故障或泄漏。
-流量异常:物料流量异常增加或减少,可能是阀门故障或管道堵塞。
-电流波动:设备电流出现大幅度波动,可能是电机故障或电气系统问题。
-异常噪音:设备运行时发出异常噪音,可能是轴承磨损或机械部件松动。
3.状态监测的操作要求:
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