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柔性版印刷员岗位设备操作规程

文件名称：柔性版印刷员岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于柔性版印刷员在操作柔性版印刷设备时的操作规范。其目的是确保印刷过程的顺利进行，提高印刷质量，保障操作人员的人身安全，以及设备的正常运行。规程内容涵盖设备启动、操作、维护及故障处理等环节，旨在指导印刷员正确、高效地完成印刷任务。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、护目镜等劳动防护用品，以防止意外伤害。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏、松动现象，确保设备安全可靠。

b.检查设备电气线路、接口、传感器等是否正常，排除潜在隐患。

c.检查印刷版是否固定牢固，印刷胶辊、网纹辊等是否清洁无杂质。

d.检查油墨、溶剂等原材料是否充足，质量合格。

3.环境要求：

a.操作环境应保持整洁、通风良好，温度控制在10℃至30℃之间。

b.印刷车间应保持相对湿度在40%至70%之间，避免因湿度过高或过低影响印刷质量。

c.操作过程中，注意保持设备周围无杂物，确保操作空间安全。

d.禁止在印刷设备附近吸烟、饮食，防止火灾和污染。

4.检查设备操作说明书，了解设备的基本操作方法和注意事项。

5.检查并确认所有安全装置和紧急停止按钮功能正常。

6.在操作前，对设备进行试运行，确认设备运行稳定、无异常情况。

7.根据印刷任务要求，准备相应的印刷材料和辅助工具。

8.确保所有操作人员熟悉本规程内容，并按照规程要求进行操作。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源开关，确认设备电源指示灯亮起，然后依次启动各部分设备，如印刷单元、干燥单元等。

2.设备预热：根据设备说明书和印刷材料要求，对设备进行预热，确保温度稳定在规定范围内。

3.放置印刷版：将印刷版固定在版台上，确保版面平整，与版台接触紧密。

4.调整印刷压力：根据印刷材料和印刷要求，调整印刷压力，避免过压或欠压影响印刷质量。

5.涂布油墨：使用油墨刀或涂布辊将油墨均匀涂布在印刷版上，注意油墨量不宜过多，以免造成浪费。

6.印刷：将纸张放置在进纸架上，启动印刷单元，纸张通过印刷单元时，确保油墨正确转移到纸张上。

7.干燥：印刷后的纸张进入干燥单元，根据油墨种类和印刷要求，调整干燥温度和时间，确保油墨完全固化。

8.检查印刷质量：印刷完成后，检查印刷效果，如发现质量问题，及时调整印刷参数或重新印刷。

9.停止设备：在完成印刷任务后，先关闭干燥单元，然后依次关闭印刷单元和其他辅助设备，最后关闭电源开关。

10.清洁设备：操作完成后，对设备进行清洁，包括印刷版、胶辊、网纹辊等，以保持设备清洁，延长使用寿命。

11.关闭操作间：确认设备完全关闭后，关闭操作间门窗，确保安全。

关键点：操作过程中，注意观察设备运行状态，及时调整参数，确保印刷质量和设备安全。同时，严格遵守操作规程，防止意外事故发生。

四、设备状态

在操作柔性版印刷设备的过程中，设备的状态分为良好和异常两种。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

2.各部分运动部件运行顺畅，无卡顿现象。

3.电源指示灯正常亮起，设备各系统供电稳定。

4.油墨输送系统无堵塞，油墨流动均匀。

5.印刷压力和速度可调，符合设定参数。

6.干燥单元温度稳定，符合印刷材料的要求。

7.操作界面显示正常，无错误信息提示。

异常状态：

1.设备出现异常噪音或震动，可能存在机械部件松动或损坏。

2.运动部件卡顿，可能是由于异物进入或润滑不良。

3.电源指示灯不亮或闪烁，可能存在电路故障或电源问题。

4.油墨输送系统堵塞，导致油墨无法正常流动。

5.印刷压力或速度失控，可能是因为压力传感器或速度控制器故障。

6.干燥单元温度异常，可能是加热元件损坏或温度控制器失灵。

7.操作界面显示错误信息，提示设备存在故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，检查并排除故障。若操作人员无法自行处理，应立即通知维修人员，确保设备及时得到修复，避免影响生产效率和产品质量。同时，定期对设备进行维护保养，有助于预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.在设备预热完成后，进行空载运行测试，观察设备各部分是否正常运行。

b.使用测试纸张进行印刷测试，检查印刷质量是否符合标准，包括墨色、网点、印刷精度等。

c.测试干燥效果，观察纸张是否完全干燥，无油墨未固化现象。

d.通过操作界面检查设备各项参数设置，确保与实际印刷要求一致。

2.调整程序：

a.如果印刷质量