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  • 2026-01-26 发布于辽宁
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生产产品破损率考核协议

甲方(采购方):

法定代表人:

注册地址:

联系电话:

乙方(生产方):

法定代表人:

注册地址:

联系电话:

鉴于甲方需要稳定获得符合质量要求的产品,乙方具备生产相关产品的能力,为明确双方在生产产品过程中的破损率控制标准、责任划分及奖惩机制,经友好协商,达成如下协议:

第一条定义与解释

1.1本协议所称“产品”指由乙方按照甲方要求生产的具体为【请填写产品名称或型号】。

1.2本协议所称“破损”指产品在【请填写考核环节,例如:甲方验收时】出现的、经双方确认不符合【请填写质量标准或约定标准,例如:外观要求、功能完好】的物理损伤、瑕疵或缺陷。

1.3“破损率”的计算公式为:破损率=(考核期内单件产品破损数量/考核期内单件产品总检验数量)×100%。考核期内单件产品总检验数量指【请明确检验数量,例如:甲方验收入库数量或乙方完成生产数量】。

1.4考核周期为【请填写,例如:每月一个自然月】。每个考核周期结束后【请填写,例如:5】个工作日内,双方确认上一考核周期的考核结果。

1.5“合格品”指符合约定质量标准的单件产品。“不合格品”指经检验判定为破损的产品,或因【请列举其他判定为不合格的原因,例如:功能故障】而被甲方拒收的产品。

1.6其他术语定义:

*“交付”指乙方按照约定将产品运送至【请填写交付地点,例如:甲方指定仓库】的行为。

*“验收”指甲方对交付的产品按照约定标准进行检验的过程。

*“返工”指对不合格品进行修复处理使其达到合格标准的过程。

*“报废”指对无法修复或修复成本过高的不合格品进行处置的行为。

第二条考核标准与目标

2.1双方同意,在正常生产条件下,乙方的产品破损率应不超过【请填写具体目标值,例如:1.5%】。

2.2破损率目标值为双方共同确认的考核依据,可作为本协议下奖惩机制触发条件的参考,但不作为判定乙方产品是否完全合格的唯一标准。具体合格判定以甲方验收时发现的实际破损情况为准。

2.3若产品生产工艺、材料或市场环境发生重大变化,可能影响破损率时,乙方应提前【请填写,例如:15】日书面通知甲方,并提出新的破损率目标建议。双方应根据实际情况协商确定新的考核目标。

第三条考核方法与数据来源

3.1乙方可自行记录生产过程中的产品破损数据,并在每个考核周期结束后【请填写,例如:3】个工作日内汇总统计,形成初步破损率统计报告提交给甲方。

3.2甲方有权在【请填写,例如:每周】的【请填写,例如:上午9点至11点】期间,派检验人员到乙方的生产现场对正在生产或待检验的产品进行抽查检验,或对乙方提交的统计报告中的数据进行复核。乙方应积极配合甲方的检验工作,提供必要的工作条件。

3.3破损率的最终确认以【请填写最终确认方式,例如:甲乙双方共同检验确认的验收数据或甲方指定的第三方检测机构出具的报告】为准。

3.4甲方应在收到乙方的破损率统计报告或进行现场检验后【请填写,例如:5】个工作日内,将最终确认的考核结果书面反馈给乙方。

第四条考核结果与责任

4.1乙方有责任采取一切合理的措施,确保生产过程符合质量要求,最大限度降低产品破损率。

4.2破损产生的原因及责任划分如下:

*因乙方在生产设备、原材料处理、生产工艺、操作人员技能、管理疏忽等内部原因导致的破损,由乙方承担责任。

*因甲方提供的原材料、设计图纸、技术要求存在缺陷或错误,或甲方单方面更改生产指令导致的产品破损,由甲方承担责任。

*因不可抗力因素(如自然灾害、战争、政府行为等)导致的破损,双方互不承担责任,但乙方应将发生的不可抗力情况立即通知甲方,并采取措施尽量减少损失。

*对于因双方均有过错导致的破损,责任按实际贡献比例分担。

4.3乙方应建立并维护详细的产品质量追溯体系,以便在发生破损时能够迅速查明原因。

第五条奖惩机制

5.1奖励:

*若乙方在一个考核周期内的实际破损率低于或等于目标值【请填写,例如:1.0%】,甲方应在考核周期结束后【请填写,例如:10】个工作日内,按该周期内甲方实际采购的该产品总金额的【请填写,例如:0.5%】向乙方支付质量奖励金。

*若乙方在一个考核周期内的实际破损率持续低于目标值【请填写,例如:0.8%】,且连续【请填写,例如:两个】考核周期以上,甲方可在最后一个考核周期结束后额外给予乙方一次性奖励人民币【请填写具体金额或比例】。

*奖励金的计算和支付方式应符合甲方的财务规定,具体细节由双方另行协商确定。

5.2惩罚:

*若乙方在一个考核周期内的实际破损率高于目标值【请填写,例如:1.5%】,则该考

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