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农场机械化管理操作流程标准

一、总则

1.1目的

为规范农场机械化作业全过程管理，确保农业机械安全、高效、经济运行，提升农业生产效率与产出质量，降低作业风险及资源消耗，特制定本标准。

1.2适用范围

本标准适用于农场内各类农业机械（包括但不限于拖拉机、联合收割机、播种机、植保机械、灌溉设备等）的选型、购置、使用、维护、保养、检修及报废等管理操作活动。

1.3基本原则

1.3.1安全第一原则：始终将人身及设备安全置于首位，严格遵守安全操作规程。

1.3.2预防为主原则：强化日常检查与预防性维护，减少故障发生。

1.3.3规范高效原则：统一操作流程，优化资源配置，提高机械作业效率。

1.3.4经济适用原则：结合农场实际需求，选择性价比优的机械，合理控制运营成本。

二、农业机械前期管理

2.1选型与购置

2.1.1需求评估：根据农场种植结构、规模、地理条件及农艺要求，由农机管理部门牵头，会同生产、技术部门进行农机需求分析与论证。

2.1.2选型原则：优先选择技术成熟、性能可靠、节能环保、操作简便、维修便利且符合国家或行业标准的产品。注意与现有农机具的配套性及未来发展的适应性。

2.1.3购置程序：

a)编制购置计划，明确设备名称、规格、数量、预算及预期到货时间，按农场审批流程报批。

b)通过公开招标、询价等规范方式采购，签订正式购销合同，明确质量标准、交付、验收、保修等条款。

c)新机到货后，由设备管理部门组织相关人员对照合同及技术资料进行开箱验收，检查外观、附件、技术文件等是否齐全完好，必要时进行试运转。

2.2登记与建档

2.2.1所有农机设备均需进行编号登记，建立设备台账，内容包括设备名称、型号规格、生产厂家、购置日期、出厂编号、发动机号、主要技术参数、价值、存放地点等。

2.2.2为每台主要农机建立技术档案，归档资料包括：购机合同、发票、合格证、使用说明书、维修手册、验收记录、安装调试记录、历次保养维修记录、故障记录、年检记录、报废记录等。

三、农机使用管理

3.1操作人员资质与职责

3.1.1操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作农机的性能、构造、操作方法及安全注意事项，经考核合格后方可上岗。严禁无证或酒后操作。

3.1.2操作人员应爱护设备，严格遵守操作规程，认真填写《农机作业日志》，记录作业时间、作业面积、燃油消耗、故障情况等。

3.1.3作业前应检查农机状况，作业中注意观察运行状态，发现异常立即停机检查并报告。

3.2作业前准备与检查

3.2.1环境检查：观察作业场地的地形、土壤条件、障碍物等，规划合理作业路线。

3.2.2燃油与润滑：检查燃油、润滑油、液压油、冷却液的油位和品质，按需添加或更换，确保符合规定牌号。

3.2.3机械检查：

a)轮胎（履带）气压是否正常，轮毂螺栓是否紧固。

b)各连接部位螺栓、螺母是否松动、缺失。

c)传动皮带、链条的张紧度和磨损情况。

d)离合器、制动器、转向机构是否灵活可靠。

e)灯光、喇叭、警示标识是否完好有效。

f)工作装置（如犁铧、播种盘、割刀等）是否安装正确、调整适当、紧固可靠。

3.2.4启动与预热：按照说明书规定程序启动发动机，进行必要预热，观察仪表指示是否正常。

3.3作业过程操作规范

3.3.1起步平稳，变速时应先分离离合器，严禁猛轰油门、急加速、急刹车。

3.3.2按照农艺要求和农机操作规程进行作业，确保作业质量。

3.3.3作业中注意观察仪表读数及机器运转声音、振动、气味等，发现异常立即停机处理。

3.3.4避免长时间超负荷作业，防止机器过热。

3.3.5夜间作业时，必须保证照明设备完好，视线清晰。

3.3.6多机联合作业时，应保持安全距离，明确联络信号。

3.4作业后检查与停放

3.4.1作业结束后，应将农机驶至平坦、坚实、安全的停放地点，拉紧手刹，切断动力，关闭发动机。

3.4.2清理农机外表及工作装置上的泥土、杂草、残茬等杂物。

3.4.3检查各部件有无松动、变形、损坏，工作装置是否复位。

3.4.4按要求对关键部位进行润滑保养。

3.4.5若需长期停放，应放尽燃油和冷却水（冬季），卸下蓄电池，进行油封，停放在干燥通风的库棚内，必要时进行遮盖。

四、农机维护保养管理

4.1日常保养

4.1.1每日作业前后，对农机进行清洁、检查和必要的紧固、润滑。

4.1.2检查油、水、气路有无渗漏现象。

4.2定期保养

4.2.1根据农机使用说明书规定的周期（按工作小时或作业量），进行一级、二级、三级等定期保养。

4.2.2定期保养内容包括：更换机油、机滤、柴滤、空滤；检查调整气门间隙、喷油压力；检查紧固各连接螺栓；检查传动系统、制动系统、转向系统的性能；对各润滑点加注润滑脂