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2026年设备维修人员技能培训与考核制度

一、单选题（共10题，每题2分，合计20分）

1.在处理高压设备故障时，维修人员应优先采取的措施是？

A.直接接触设备进行操作

B.确认电源已完全切断并悬挂警示牌

C.使用未经校验的万用表测量电压

D.立即通知班组长汇报

2.某化工厂的离心泵出现振动加剧的情况，初步判断可能的原因是？

A.泵壳内部结垢严重

B.轴承润滑不足

C.电机功率与泵不匹配

D.进出口阀门未完全打开

3.在焊接不锈钢管道时，应选择哪种焊接方法以避免焊缝脆化？

A.氩弧焊（TIG焊）

B.氧-乙炔焊

C.激光焊

D.电弧焊（MIG焊）

4.液压系统中的油液污染会导致哪些后果？

A.液压泵效率提升

B.液压缸运动平稳

C.系统密封件过早老化

D.油温正常

5.在维修防爆电气设备时，维修人员必须遵守的核心原则是？

A.使用普通工具进行操作

B.穿戴防静电工作服

C.在设备附近使用手机通话

D.不需特殊防护措施

6.某钢铁厂的热风炉燃烧温度不稳定，可能的原因是？

A.风门调节机构卡滞

B.燃料喷射角度错误

C.热电偶传感器失效

D.鼓风机转速过低

7.在进行设备紧固件检查时，发现螺栓螺纹磨损超过30%，应采取的措施是？

A.继续使用并定期润滑

B.更换为同等规格的新螺栓

C.加装垫圈以分散应力

D.忽略此问题

8.在维修变频器时，发现输出波形畸变，可能的原因是？

A.整流桥模块损坏

B.控制器参数设置错误

C.散热风扇故障

D.电源电压波动

9.某水泥厂的球磨机轴承温度过高，可能的原因是？

A.润滑油黏度过低

B.轴承安装过紧

C.电机转速过高

D.轴承内部杂质过多

10.在处理设备电气短路故障时，正确的排查步骤是？

A.先断开负载再测量电阻

B.直接用万用表测量线路电压

C.更换怀疑的元件后继续通电

D.不需断电即可操作

二、多选题（共5题，每题3分，合计15分）

1.导致设备润滑不良的常见因素包括？

A.润滑油选型错误

B.油泵压力不足

C.润滑点堵塞

D.设备运行时间过长

E.润滑油变质

2.在维修气动系统时，需要重点检查的部件有？

A.气源过滤器

B.空气压缩机排气阀

C.气缸密封圈

D.控制阀气路

E.油雾器

3.化工厂设备检修过程中，必须遵守的安全规定包括？

A.动火作业需办理许可证

B.检修前必须确认设备已断电

C.禁止在防爆区域内使用非防爆工具

D.检修人员需佩戴个人防护装备

E.检修完成后无需清理现场

4.导致设备振动异常的常见原因有？

A.电机不平衡

B.轴承损坏

C.基础不稳固

D.皮带松弛

E.齿轮啮合不良

5.在处理设备液压系统泄漏时，应采取的措施包括？

A.紧固松动接头

B.更换密封件

C.检查油泵工作状态

D.排除空气

E.增加油箱油位

三、判断题（共10题，每题1分，合计10分）

1.在维修设备时，可以随意拆卸非关键部件进行测试。（×）

2.液压油的颜色变深是正常现象，无需处理。（×）

3.防爆电气设备的接地电阻应小于4Ω。（√）

4.设备轴承温度过高时，应立即加注更多润滑油。（×）

5.动火作业前需清理周边易燃物，并配备灭火器。（√）

6.变频器过载保护功能失效时，会导致电机烧毁。（√）

7.设备紧固件扭矩不足会导致连接松动，但不会影响性能。（×）

8.在维修高温设备时，可以不佩戴隔热手套。（×）

9.液压系统中的油液过滤精度越高越好。（×）

10.设备电气短路时，应立即用铜线短接故障点。（×）

四、简答题（共4题，每题5分，合计20分）

1.简述设备维修前必须进行的准备工作。

-确认设备停机并挂牌警示；

-检查维修工具和备件是否齐全；

-确认安全操作规程；

-评估潜在风险并制定预案。

2.解释液压系统中油液污染的危害。

-加剧密封件和元件磨损；

-影响液压系统响应速度；

-导致油液变质，增加故障率。

3.说明电气设备防爆措施的主要内容。

-使用防爆等级符合要求的电气元件；

-防爆区域内禁止使用明火和普通工具；

-定期检测防爆设备性能。

4.列举设备振动异常的排查步骤。

-测量振动频率和幅度；

-检查电机和轴承状态；

-分析传动系统是否对中；

-确认基础是否稳固。

五、论述题（共2题，每题10分，合计20分）

1.结合实际案例，论述设备预防性维护的重要性。

-预防性维护可提前发现潜在故障，避免突发停机（如某化工厂因定期更换离心泵轴承，避免了因轴承损坏导致的生产事故）；

-降低维修成本，延长设备寿命；

-提高生产安全性，减