动力电池电连接焊接质量无损检测.docxVIP

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  • 2026-01-27 发布于浙江
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网址:电邮:hrbengineer@163.com圆园21年第4期

动力电池电连接焊接质量无损检测

王刚

(上汽通用汽车有限公司动力总成制造工程部,上海201206)

摘要:针对动力电池电连接的激光焊接和超声波焊接,利用三维扫描技术和焊接电阻检测技术实现对焊接质量的实时无损检测。通过实际生产验证,证明该套无损检测方法是实用有效的。

关键词:焊接质量;无损检测;三维扫描;电阻检测

中图分类号:U463.633 文献标志码:粤 文章编号:员园园圆原圆猿猿猿(圆园21)04原园129原园3

Non-destructiveTestingofWeldingQualityforPowerBatteryElectricalConnection

WANGGang

(PowertrainManufacturingEngineeringDepartment,SAICGeneralMotorsCo.,Ltd.,Shanghai201206,China)

Abstract:Aimingatlaserweldingandultrasonicweldingforpowerbatteryelectricconnection,thenondestructivetestingofweldingqualityisdevelopedbasedonthree-dimensionalscanningtechnologyandweldingresistancedetectiontechnology.Theactualproductionprovesthatthenon-destructivetestingmethodscanbeusedeffectivelytotesttheweldingqualityofpowerbatteryelectricconnection.

Keywords:weldingquality;non-destructivetesting;three-dimensionalscanning;resistancedetection

引言

随着新能源汽车的逐步普及,新能源汽车的行驶里程、安全性等性能指标正得到越来越多的关注,而对新能源汽车的性能表现起到关键作用的正是动力电池系统。动力电池系统是一个电能存储装置,其主要功能是通过电能和化学能的相互转换,来实现电能的存储和释放[1]。动力电池系统的一般制造工艺,是把多个单体电芯通过不同的串并联电连接方式组合成模组,然后再将多个模组组合成电池包,再配以高低压线束、电控单元、热交换组件等,最终完成动力电池系统的装配制造。由此可见,动力电池的电连接工艺是整个动力电池系统装配制造过程的关键工艺;电连接质量直接关系到动力电池系统的产品性能和产品使用安全。

常见的电池电连接在模组级别是采取激光焊接或超声波焊接方式,将电芯正负极极耳(或极柱)与模组控制电路板可靠地连接起来形成串并联回路,确保电池工作时电连接具备足够的力学强度和过电流能力。对焊接质量检测通常有4种方式,如表1所示。

表1常见焊接质量检测方式

焊接质量检测方式检测属性检测效率缺陷检出率设备需求拉伸试验破坏性低高专用设备金相检验破坏性低高专用设备射线探测非破坏性低高专用设备

外观目视检查 非破坏性 高 低 无需设备

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