《液压与气压传动》_第10章.pptVIP

图10-2四柱式压力机外形返回图10-33150kN通用压力机液压系统原理图返回表10-23150kN通用压力机电磁铁动作顺序表返回图10-4Q2-8型汽车起重机外形简图返回图10-5Q2-8型汽车起重机液压系统原理图返回10.3汽车起重机液压系统4）吊臂伸缩吊臂由基本臂和伸缩臂组成，伸缩臂套在基本臂内。吊臂的伸缩由一伸缩液压缸实现，液压回路也是采用平衡阀的平衡回路。操作换向阀D，吊臂可进行伸出、回缩或停止动作。在吊臂停止回缩时，平衡阀可防止吊臂因自重而下降。5）吊臂变幅用一液压缸改变起重臂的角度（称为变幅），其液压回路也是平衡阀控制的平衡回路。操作换向阀E，起重臂可实现增幅、减幅或停止动作。上一页下一页返回10.3汽车起重机液压系统10.3.3Q2-8型汽车起重机液压系统的特点（1）用安全阀限制系统最高压力。（2）各液压回路设计简单且相互独立，使各执行元件的动作操作容易。多路换向阀为串联油路，因而各执行元件可单独动作，也可同时动作，操作灵活。（3）支腿回路中采用了双向液压锁，可防止发生“软腿”和支腿自行下落的现象。（4）在起升、吊臂伸缩和变幅回路中都设置有平衡阀，可有效地防止重物因自重而下落，工作可靠。（5）起升液压马达上设置有制动缸，可防止马达由于泄漏严重而产生“溜车”现象，确保安全。上一页返回10.4液压系统常见故障与分析10.4.1液压系统常见故障诊断方法1．液压系统故障的特点1）故障的隐蔽性液压部件的机构和油液封闭在密闭的壳体和管道内，其故障不如机械传动故障那样容易直接观察到，又不像电气传动那样方便测量，所以确定液压系统故障的部位和原因比较困难。下一页返回10.4液压系统常见故障与分析

2）故障的多样性和复杂性液压设备出现的故障可能是多种多样的，而且很多情况下是几个故障同时出现，这就增加了液压系统故障的复杂性。例如，系统的压力不稳定，经常和振动噪声故障同时出现；而系统压力达不到要求经常又和动作故障联系在一起；甚至机械、电气部分的弊病也会与液压系统的故障交织在一起，使得故障变得多样和复杂。3）故障的难于判断性影响液压系统正常工作的原因，有些是渐发的，如因零件受损引起配合间隙逐渐增大、密封件的材质逐渐恶化等渐发性故障；有些是突发的，如元件因异物突然卡死造成动作失灵所引起的突发性故障；上一页下一页返回10.4液压系统常见故障与分析

也有些是由系统中各液压元件综合性因素所致，如元件规格选择、配置不合理等，很难实现设计要求；有时还会因机械、电气及外界因素影响而引起液压系统故障。以上这些因素给确定液压系统故障的部位以及分析故障的原因增加了难度。所以当系统出现故障后，必须综合考虑各种因素，对故障认真地检查、分析、判断，才能找出故障的部位及其产生原因。但是，一旦找出故障原因后，往往处理和排除比较容易，一般只需更换元件，有时甚至只需清洗即可。上一页下一页返回10.4液压系统常见故障与分析

4）故障的交错性液压系统的故障与原因之间存在着各种各样的重叠和交叉。引起液压系统同一故障的原因可能有多个，而且这些原因常常是交织在一起互相影响的。例如，系统压力达不到要求，可能是由液压泵引起的，也可能是由溢流阀引起的，也可能是两者同时作用的结果，还可能是由液压油的黏度不合适或系统的泄漏等造成的。另外，液压系统中同一原因，但因其程度的不同、系统结构的不同，以及与它配合的机械结构的不同，所引起的故障现象也可以是多种多样的。例如，同样是系统吸入空气，可能出现不同的故障现象，特别严重时能使泵吸不进油；较轻时会引起流量、压力的波动，同时产生轻重不同的噪声；有时还会引起机械部件运动过程中的爬行。上一页下一页返回10.4液压系统常见故障与分析

所以，液压系统的故障存在着引起同一故障原因的多样性和同一原因引起故障的多样性的特点，即故障现象与故障原因不是一一对应的。5）故障产生的随机性与必然性液压系统在运行过程中，受到各种各样随机因素的影响，因此，其故障有时是偶然发生的，如工作介质中的污染物偶然卡死溢流阀或换向阀的阀芯，使系统偶然失压或不能换向；电网电压的偶然变化，使电磁铁吸合不正常而引起电磁阀不能正常工作等，这些故障不是经常发生的，也没有规律。上一页下一页返回10.4液压系统常见故障与分析

但是，某些故障却是必然会发生的，故障必然发生的情况是指那些经常发生并由具有一定规律的原因引起的故障，如工作介质黏度低引起的系统泄漏；液压泵内部间隙大，使得内泄漏量增加，导致泵的容积效率下降等。因此，在分析液压系统故障的原因时，既要考虑产生故障的必然规律，又要考虑故障产生的随机性。6）故障的产生与使用条件