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2026年事故隐患排查治理工作计划

一、总体要求与目标

以“人民至上、生命至上”为根本遵循，围绕“控风险、除隐患、防事故”核心任务，坚持“源头治理、系统治理、精准治理”原则，聚焦重点行业领域、关键环节、薄弱部位，构建“全员参与、全流程覆盖、全周期管控”的隐患排查治理体系。2026年力争实现以下目标：

1.一般事故隐患整改率100%，重大事故隐患动态清零，年度重复隐患发生率较2025年下降30%以上；

2.企业自主排查机制覆盖率100%，重点行业领域企业隐患排查数字化系统应用率100%；

3.因隐患排查治理不到位引发的生产安全事故起数、伤亡人数同比下降15%以上，杜绝较大及以上生产安全事故。

二、组织架构与责任分工

成立公司级隐患排查治理领导小组（以下简称“领导小组”），由主要负责人任组长，分管安全生产副职任副组长，安全管理部、生产技术部、设备管理部、各车间/项目负责人为成员，统筹推进隐患治理工作。下设4个专项工作组，明确职责边界：

（一）综合协调组（安全管理部牵头）

负责制定年度排查计划、统计分析隐患数据、督导整改闭环、组织考核评价；每月汇总各领域隐患治理进展，形成《隐患治理月度简报》报领导小组；每季度组织跨部门隐患治理联席会议，协调解决难点问题。

（二）行业领域组（按业务划分）

1.制造业领域组（生产技术部牵头）：重点排查机械加工、化工生产、金属冶炼等环节的设备运行、工艺合规、危险化学品管理隐患；

2.建筑施工领域组（工程管理部牵头）：聚焦高支模、深基坑、起重机械安装拆卸、脚手架搭设等危大工程，以及临时用电、消防设施隐患；

3.交通运输领域组（物流管理部牵头）：针对货运车辆、厂内叉车、通勤班车，排查车辆性能、驾驶员资质、动态监控系统运行隐患；

4.消防领域组（安全管理部联合后勤保障部）：覆盖办公区、生产车间、仓库、员工宿舍，重点检查消防通道、消防设施、电气线路隐患。

（三）技术支撑组（技术中心牵头）

负责提供隐患判定技术标准，对复杂隐患（如设备结构性缺陷、工艺参数偏差）组织专家论证；推广应用智能监测、大数据分析等技术手段，提升隐患识别精准度。

（四）监督考核组（纪检监察部牵头）

对隐患排查走过场、整改弄虚作假、责任落实不到位的单位和个人，按《安全生产问责管理办法》严肃追责；将隐患治理成效纳入部门绩效考核，占比不低于20%。

三、重点排查内容与方式

（一）分领域细化排查清单

结合行业风险特点，制定《2026年隐患排查指导目录》（以下简称《目录》），涵盖12大类、58项具体排查项，确保“一行业一清单、一岗位一要点”。

1.制造业领域

-设备设施：重点排查超过设计使用年限的压力容器、起重机械（如使用10年以上的桥式起重机），检查安全附件（安全阀、压力表）校验情况；关注自动生产线联锁保护装置（如急停按钮、光电感应装置）有效性，每季度开展功能测试。

-危险工艺：针对涉及高温高压、易燃易爆的反应釜、精馏塔等设备，核查工艺参数（温度、压力、液位）是否在设计范围内，DCS控制系统报警阈值设置是否合理，每班次记录运行数据并留存备查。

-有限空间：严格执行“先通风、再检测、后作业”流程，排查未设置明显警示标识、未配备气体检测设备、未落实“一人作业、一人监护”的作业点；建立有限空间管理台账，动态更新风险等级。

2.建筑施工领域

-危大工程：高支模架体检查立杆间距、扫地杆设置、顶托伸出长度（不超过300mm）；深基坑监测周边土体位移（预警值：日变化量≥5mm，累计≥30mm）、支撑结构应力；起重机械重点核查安装告知、检验检测、防碰撞装置有效性，严禁“带病运行”。

-现场管理：排查临时用电“三相五线制”落实情况（接地保护、漏电保护器参数匹配），脚手架连墙件缺失、脚手板未满铺等问题；作业人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全带（高挂低用），现场设置视频监控全覆盖。

3.交通运输领域

-车辆管理：货运车辆重点检查制动系统（制动距离≤10m@60km/h）、轮胎磨损（胎纹深度≥3.2mm）、灯光信号（转向灯、刹车灯亮度达标）；厂内叉车核查定期检验报告（每1年1次）、限速装置（厂区内≤10km/h）、倒车警示音有效性。

-人员管理：驾驶员需持有效证件（驾驶证、从业资格证），每月开展安全培训（重点：疲劳驾驶识别、应急处置）；建立“行车日志”制度，记录行驶里程、休息时间，动态监控平台24小时专人值守，超速、疲劳驾驶预警10分钟内处置。

4.消防领域

-场所管理：人员密集场所（会议室、食堂、宿舍）排查安全出口数量（≥2个）、疏散通道宽度（≥1.4m）、应急照明照度（≥0.5lx）；仓储物流