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危险化学品岗位安全生产操作规程编写导则DB37T2401-2025

一、总则

本导则旨在规范危险化学品生产经营单位岗位安全生产操作规程（以下简称“规程”）的编制行为，提升规程的科学性、实用性和可操作性，从而有效预防和控制危险化学品作业过程中的安全风险，保障从业人员的生命安全与身体健康，促进企业安全生产形势持续稳定。

本导则适用于山东省行政区域内危险化学品生产、储存、使用、经营、运输等单位（以下统称“企业”）各类危险化学品岗位操作规程的编写、评审、修订和管理。企业在编写规程时，除应符合本导则外，还应遵守国家及地方现行有关安全生产的法律、法规、标准和规范。

规程编写应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以风险辨识和控制为核心，基于岗位实际操作需求和现有安全技术水平，确保内容的针对性、准确性和先进性。

二、编写基本原则

（一）安全优先，预防为主

规程内容必须将保障从业人员安全健康放在首位，充分考虑作业过程中可能存在的各类危险有害因素，明确预防控制措施，优先采用本质安全技术和管理手段，从源头上降低风险。

（二）以人为本，简明实用

规程编写应充分考虑岗位操作人员的文化水平、技能素质和实际操作习惯，语言力求通俗易懂、条理清晰、重点突出。操作步骤应具体明确，避免使用模糊不清或过于专业的术语，确保操作人员易于理解、记忆和执行。

（三）科学严谨，依据充分

规程的编制必须以国家和地方有关安全生产的法律、法规、标准、规范以及企业的工艺文件、设备说明书、物料安全技术说明书（SDS）等为依据。涉及的工艺参数、操作方法、安全要求等应科学合理，数据准确可靠。

（四）风险导向，管控到位

规程编写前必须进行全面的岗位风险辨识，针对辨识出的主要风险，制定具体、可操作的控制措施，并融入到操作的各个环节。强调对关键操作步骤、重要工艺参数的监控和控制，确保风险处于可控状态。

（五）动态更新，持续改进

规程并非一成不变，企业应根据法律法规、标准规范的更新，工艺技术、设备设施的变更，以及在实际操作、事故教训、应急演练中发现的问题，定期对规程进行评审和修订，确保其持续有效。

三、核心内容与结构要求

一份完整的危险化学品岗位安全生产操作规程，应至少包含以下核心内容，并具有清晰的结构：

（一）岗位基本信息

明确规程适用的岗位名称、所属部门、主要工作职责、操作活动范围以及规程的编制、审核、批准人员和生效日期等基本信息，便于追溯和管理。

（二）主要危险有害因素辨识结果

简要列出本岗位在操作过程中可能涉及的主要危险化学品的特性（如易燃、易爆、有毒、腐蚀性等）、可能存在的物理性、化学性、生物性及其他危险有害因素，以及可能导致的事故类型（如火灾、爆炸、中毒窒息、灼伤、机械伤害等）。

（三）操作前准备与检查

1.人员准备：操作人员资质要求、健康状况确认、劳动防护用品（PPE）的选择、检查与正确佩戴方法。

2.环境检查：作业场所通风、照明、消防设施、应急通道、警示标识、防静电、防雷等安全设施的完好性检查，以及有无交叉作业影响等。

3.设备设施检查：所用设备、管道、阀门、仪表、安全附件（如安全阀、压力表、爆破片）等的完好性、连接紧固性、密封性检查，确认其处于正常待用状态。

4.物料准备与检查：所用危险化学品的品名、规格、数量核对，检查其包装是否完好，有无泄漏、变质等情况，以及物料的存放是否符合要求。

5.作业许可：明确本岗位哪些操作需要办理作业许可（如动火、进入受限空间等），以及许可的申请、审批流程。

（四）操作步骤与方法

这是规程的核心部分，应按操作流程或作业环节，分步骤详细描述具体的操作方法、操作要点、工艺参数控制范围（如温度、压力、流量、液位、浓度等）、操作顺序及注意事项。描述应准确、具体，具有可操作性，避免使用“适当”、“适量”等模糊词汇。对于关键操作步骤，应明确确认方式或验证方法。

（五）安全注意事项

针对操作过程中的每一个环节或步骤，提出具体的安全要求和禁止事项。例如：

1.严禁违章操作、冒险蛮干。

2.操作过程中的巡检内容、频次和方法。

3.如何正确使用和维护设备设施。

4.危险化学品的取样、转移、计量、废弃处置等环节的安全要求。

5.防止超温、超压、超液位、跑料、泄漏等异常情况的控制措施。

（六）异常情况处置

明确操作过程中可能出现的常见异常现象（如压力异常、温度超标、泄漏、异响、异味等）、判断方法以及相应的应急处置程序和措施。包括：

1.立即停止相关操作的条件和步骤。

2.紧急情况下的报告程序（报告对象、内容）。

3.初期应急控制措施（如切断物料、电源，启动应急通风，疏散人员等）。

4.与本岗位相关的应急联络方式。

（七）作业结束与现场清理

1.操作完成后的收尾工作，如关闭阀门、切断电源、清理现场、回收工具、