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荸荠冲击损伤有限元仿真分析及试验.pdf

第41卷第4期农业工程学报Vol.41No.4

402025年2月TransactionsoftheChineseSocietyofAgriculturalEngineeringFeb.2025

荸荠冲击损伤有限元仿真分析及试验

1,2111111,2

张国忠,李子涵,刘婉茹,张清洪,陈立明,裴蕾,刘浩蓬

(1.华中农业大学工学院,武汉430070;2.农业农村部长江中下游农业装备重点实验室,武汉430070)

摘要:荸荠机械采收及采后加工过程中常面临采收机械与荸荠间冲击而产生碰撞损伤等问题,为此采用Ansys软件开

展荸荠冲击损伤的有限元仿真分析,以期获取提高荸荠机械采收与采后处理质量的途径与方法。根据试验测量荸荠本征

参数,以线性弹塑性和主应变失效耦合模型建立荸荠材料模型,通过跌落试验标定并验证了模型参数,开展三因素三水

平全因子杆条碰撞仿真试验探究跌落高度、碰撞接触面直径、碰撞材料对荸荠损伤的影响,并以考虑淤伤软化和破裂的

损伤易感性评价标准建立了损伤易感性经验公式。测量得到荸荠果肉弹性模量、屈服强度、切线模量分别为7.916、

0.586、4.554MPa,主应变失效值为0.098,以失效网格体积和超过0.60MPa应力区间体积对其冲击损伤分布进行模拟,

淤伤体积、破裂体积及耗散能量与试验相对误差分别为7.18%、8.98%、6.62%,表明模型可用于描述荸荠在冲击载荷下

的力学特性、破裂现象和能量耗散;杆条冲击试验结果表明,荸荠跌落高度与损伤易感性呈现线性增加关系,碰撞接触

材料弹性模量对其损伤有显著影响,接触直径对损伤影响与接触材料有关,与结构钢碰撞时,损伤随直径增加出现先增

大后减小现象,与PVC和橡胶碰撞时,损伤随接触直径增大而减小。研究结果可为荸荠机械化收获质量和采后处理技

术与装备研究提供参考。

关键词:荸荠;机械损伤;损伤模型;有限元;杆条

doi:10.11975/j.issn.1002-6819.202408123

中图分类号:S225.4文献标志码:A文章编号:1002-6819(2025)-04-0040-10

张国忠,李子涵,刘婉茹,等.荸荠冲击损伤有限元仿真分析及试验[J].农业工程学报,2025,41(4):40-49.doi:10.

11975/j.issn.1002-6819.202408123

ZHANGGuozhong,LIZihan,LIUWanru,etal.Finiteelementsimulationandexperimentofimpactdamageofwater

chestnuts[J].TransactionsoftheChineseSocietyofAgriculturalEngineering(TransactionsoftheCSAE),2025,41(4):40-49.(in

ChinesewithEnglishabstract)doi:10.11975/j.issn.1002-6819.202408123

具有代表性的几何模型、准确的材料本构模型和适

0引言

宜的评价方式是影响仿真分析精确性的重要因素。虽然

荸荠是国内特色水生蔬菜之一,具有较高食用与药弹塑性模型被广泛应用于作物损伤仿真中,但有研究指

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