焊接技术与应用精讲-熔化焊及埋弧焊特性分析.pdfVIP

023级造价工《建设程技术与量（安装程）》知识精讲

【知识】焊

焊接是通过加热或加压或二者并用的方法，将两种或两种以上的同种或异种材料，通过原子或

分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，可以连接金属材料和非金属材料。

（一）焊接的分类及特点

【例题·单选】下列焊接方法中属于熔化焊的有（）。【2022】

A.埋弧焊

B.电阻焊

C.摩擦焊

D.超声波焊

【】A

【解析】见上图。

1.熔化焊

利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态，然后冷却结晶成一体的焊接方法，可形

成牢固的焊接接头。

（1）气焊

气焊是利用可燃气体在氧气燃烧时所产生的热量，将母材焊接处熔化而实现连接的一种熔焊

方法。气焊用的焊丝起填充金属的作用，焊接时与熔化的母材一起组成焊缝金属。目前，气要

用钢板（度0.5～3m）、及铜合金焊接和铸铁的补焊等。

气焊的主要优点：

①设备简单、费用低、移动方便、使用灵活。

②通用，对铸铁及某些有金的焊接有较好的适应性。

③无须电源，因而在无源场合和外工作时有实用价值。

气焊的主要缺点：

①生产效率较低。气焊火焰温度低，加热速度慢。

②焊接后工件变形和热影响区较大，焊接变形大。

③焊接过程中，熔化金属受到的保护差，焊接质量不易保证。

④较难实现自动化。

（2）电弧焊

1）手工焊条电弧焊

①操作灵活，可以在任何有电源的地方进行维修及中短焊缝的焊接作业。

优点②设备简单、使用方便、投资少。

③应用范围广。适用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及合金。

缺点①焊接生产效率低。（最根本缺点）②条件差。③焊接质量不稳定。

2）埋弧焊

埋弧焊的电弧是在一层颗粒状的可熔化剂覆盖下燃烧进行焊接的方法。

①热效率，熔深大，坡口小，金属填充量小。②焊接速度高。

优点

③焊接质量好，减少气孔、裂纹等。④有风环中，保护效果好。

①只适用于水平位置、长焊焊接。

②不能接、钛化性强的金属及其合金。不能焊接空间位置受限的焊缝。

缺点

③容易焊偏。

④不适合接度＜板。

用途适于焊接厚板结构的长焊缝和大直径圆筒的环焊缝，尤其适用于大批量生产。

【例题·多选】埋弧焊具有的优点是（）。【2021】

A.效率高，熔深小

B.速度快，质量好

C.适合于水平位置长焊缝的焊接

D.适用于小于1mm厚的薄板

【】BC

【解析】埋弧焊的主要优点是：

①热效率较高，熔深大，工件的坡口可较小（一般不开坡口单面一次熔深可达20mm），减少了填

充金属量。

②焊接速度高，当焊接厚度为8～10mm的钢板时，单丝埋弧焊速度可达50～80cm/min。

③焊接质量好，焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触，而且使熔池金属较慢地凝固，

减少了焊缝中产生气孔、裂纹等的可能性。

④在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保护效果胜过其它焊接方法。

（3）气体保护焊（气电焊）

1）钨极惰性气体保护焊（TIG焊）

①钨极不熔化，起电和产电弧作用，焊接过程稳定，易实现机械化；保护效果好，

优点焊缝质量高。

②焊接板金和打底焊的一种极好方法，几乎可以适用于所金属的连接。

①熔深浅，熔敷速度小，生产率低。

②只适用板（6以下）及超板材焊接。

缺点

③不适宜野外作。

④惰性气体贵，生产成本高。

①板（＜6）、板焊接。

应用②化学活泼性较强的有色金属（铝、镁、钛和锆）、不锈钢、耐热钢等各种合金。

③某些黑色和有色金属的厚要构件（如容器及管道）。

2）熔化极气体保护焊（MI