环氧乙烷反应精馏法制乙二醇分厂设计方案.docVIP

《化工设计实习》任务书

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目录

20751环氧乙烷反应精馏法制乙二醇分厂设计方案 3

29472一总论 3

56341.设计依据 3

284922.设计原则 3

179353.生产规模（小型规模定位） 4

247224.产品方案 4

8345二工艺技术方案 5

117751.工艺路线选择论证（固定床预反应+反应精馏耦合工艺） 5

268262.工艺流程简述（固定床预反应+反应精馏耦合工艺） 6

27940三物料衡算与能量衡算 7

268321.物料衡算 7

99382.能量衡算（以小时计算） 8

14380四固定床预反应器和粗EG精制塔工艺计算与选型 9

180911.固定床预反应器（预转化70%~80%EO，缓冲负荷） 9

95932.粗EG精制塔（脱轻脱重一体化，简化小型装置流程） 9

13402五车间布置 10

264431.平面布置图 10

193092.布置原则 10

5395六管道仪表流程图 11

20267七环境保护和安全措施 11

123411.三废来源 11

86622.处理方案 12

17063.危险有害分析 12

8224.安全措施 13

17387八技术经济概算 14

308291.固定资产投资估算 14

271282.产品成本估算 14

203103.销售收入估算 14

316614.静态投资回收期估算 15

518九结论和展望 15

109601.设计特点 15

89972.存在问题 15

121523.改进 16

568参考文献 16TOC\o1-5\h\u

环氧乙烷反应精馏法制乙二醇分厂设计方案

一总论

1.设计依据

乙二醇(EG)，俗名甘醇，分子式C2H6O2，是具有黏性、无色、无嗅和不易挥发的液体，吸水性强，有甜味，是一种重要的有机化工原料，主要用于制造聚酯纤维、防冻剂、非离子表面活性剂、乙醇胺以及炸药等，也用于配制低凝固点冷却液(发动机用)，还可直接用作溶剂。国家产业与规划类：《石化产业规划布局方案》《产业结构调整指导目录》，确认项目合规性与产业适配性；石油化工工艺学是介于理论和生产实践之间的一门“桥梁”课程,围绕课程中绿色化学工艺内容,在教学中引入“环氧乙烷反应精馏制取乙二醇”工程案例。引导学生利用AspenPlus对环氧乙烷制取乙二醇的传统水合工艺和新型的反应精馏工艺进行模拟优化,并分析对比两种工艺的经济性和绿色性,通过教学,加深了学生对绿色化学工艺的理解,培养了学生工程实践能力和节能降耗意识。[1]严格遵循《石油化工企业设计防火规范》《化工工艺系统设计规定》，满足环保、安全、职业健康相关国标，做到本质安全与清洁生产。

2.设计原则

石油化工工艺学是以石油化工为特色的化工专业的核心课程之一,主要介绍典型石油化工产品生产过程中涉及的生产原理、工艺条件、催化剂、主要设备等重要环节[1]。考虑到化工生产通常涉及到碳排放过程,在实现碳中和的过程中发挥着不可替代的作用,因此在石油化工工艺学的教学中,向学生渗透绿色低碳的理念,对于培养具有节能降耗意识的学生,为实现国家“碳中和”目标具有重要的现实意义[2]。

1.合规优先，全流程达标原则：严格遵循石化、化工领域安全、环保、质量、消防国标规范，贴合产业政策导向，确保项目审批、建设、投产全流程合规，核心贴合GB50160、GB/T4649-2018等关键标准。

2.工艺适配，耦合高效原则：聚焦反应精馏“反应-分离耦合”核心优势，优化塔内反应段与精馏段匹配设计，严控EO与水配比、温压参数，最大化EO转化率与EG选择性，抑制DEG/TEG副产，降低分离能耗。

3.本质安全，风险可控原则：针对EO易燃、强反应性特性，从工艺、设备、布局多维度落实本质安全，设置联锁、泄放、检测等防控设施，严控泄漏、超温超压风险，保障生产全周期安全。

4.原料互供，降本增效原则：依托企业现有EO装置，优先管道输送原料减少储运风险与成本；统筹共享园区/企业公用工程，精简配套设施，实现能耗、投资双降低，适配大型化连续生产。

5.质量导向，产品优质原则：围绕工业乙二醇优级品标准，优化精制单元设计，严控产品纯度、杂质含量，确保主产品达标，同时规范副产回收标准，实现主副产物价值最大化。

6.环保清洁，绿色低碳原则：践行清洁生产，优化三废处置路径，废气、废水达标排放或资源化回用，危废规范处置，减少环境影响，兼顾节能降耗与低碳化生产需求。

7.布局合理，流程短捷原则：总平面按功能分区明确，设备按工艺流程直线排布，缩短物料输送距离，降低压降损