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《化工设计实习》任务书

为某一大型综合化工企业设计一座采用清洁生产工艺制取乙二醇的分厂

目录

1.总论1

1.1设计依据1

1.2设计原则1

1.3生产规模2

1.4产品方案2

1.5厂址选择2

2.工艺技术方案3

2.1工艺路线选择与论证3

2.2工艺流程简述3

物料衡算与能量衡算4

3.1物料衡算4

3.2能量衡算6

主要设备的工艺计算与选型7

车间布置设计9

管道仪表流程图10

7.环境保护与安全措施10

8.技术经济概算13

9.结论与展望16

10.参考文献17

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总论

1.1设计依据

一、政策法规依据

国家产业政策：符合《产业结构调整指导目录》中鼓励类项目要求，乙二醇作为重要的化工原料，其清洁生产工艺属于国家鼓励发展的技术方向。

环保法规：遵守《环境保护法》《大气污染防治法》《水污染防治法》等法律法规，以及《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）等强制性标准。

安全生产规范：依据《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》等法规，确保设计符合安全要求。

二、技术标准依据

设计规范：采用《化工工艺设计规范》《石油化工企业设计防火规范》《工业建筑防腐蚀设计规范》等国家标准和行业标准。

设备选型标准：依据《压力容器安全技术监察规程》《钢制压力容器》等设备设计制造标准。

工艺技术标准：参考《乙二醇清洁生产技术规范》等相关技术标准。

项目基础条件

1.原料供应：明确原料来源、规格、供应方式及保障程度，如乙烯、氧气等原料的供应协议。

2.公用工程条件：包括供水、供电、供气、供热、排水等外部条件，以及厂区总平面布置要求。

3.产品方案：确定乙二醇产品的规格、产量、质量标准及销售方向。

四、经济性要求

1.投资控制：明确项目总投资、建设周期、投资回收期等经济指标。

2.成本控制：规定原材料消耗、能耗、人工成本等控制指标。

3.效益目标：设定项目投产后预期的经济效益指标。

五、其他要求

建设地点：明确厂址选择、用地范围、地质条件等。

建设规模：确定设计生产能力、分期建设计划等。

自动化水平：规定生产过程的自动化控制要求。

劳动定员：明确生产组织方式和人员配置。

这些设计依据共同构成了化工设计任务书的基础，确保项目设计符合国家政策、技术先进、经济合理、安全环保的要求。

1.2设计原则

1.技术先进性与可靠性原则

采用成熟可靠的清洁生产工艺技术，确保装置长期稳定运行，同时兼顾技术先进性，提高生产效率和产品质量。

2.安全环保原则

严格执行国家安全生产和环境保护法律法规，采用本质安全设计，配备完善的安全设施和环保处理装置，实现三废达标排放，降低环境风险。

3.经济合理性原则

在满足技术要求和安全环保标准的前提下，优化工艺流程和设备选型，降低投资成本和运行费用，提高经济效益。

4.节能降耗原则

采用节能型设备和工艺技术，优化能量利用，降低单位产品能耗，提高能源利用效率。

5.清洁生产原则

从源头控制污染，减少污染物产生量，实现资源综合利用，符合循环经济理念。

6.可操作性与可维护性原则

设计应便于操作、维护和管理，确保装置具有良好的操作弹性和适应性。

7.标准化与系列化原则

采用标准化、系列化设计，便于设备采购、安装和备件管理。

8.可持续发展原则

考虑装置的长远发展，预留必要的扩建空间和技术升级条件。

这些原则共同构成了化工设计任务书的核心指导思想，确保项目在技术、经济、安全、环保等方面达到最优平衡。

1.3生产规模

在化工行业，乙二醇生产装置的经济规模一般在20-30万吨/年。这个规模能够实现较好的规模经济效益，同时符合现代大型综合化工企业的配套需求。具体规模会根据企业的原料供应、市场需求、资金投入等因素确定，但20-30万吨/年是行业常见的标准设计规模。

1.4产品方案

主产品：乙二醇（EG），年产量根据企业规模和市场定位确定，通常为20-30万吨/年

副产品：根据清洁生产工艺路线不同，可能包括：

-二乙二醇（DEG）

-三乙二醇（TEG）

-碳酸二甲酯（DMC）

-其他高附加值化学品

产品规格：需满足国标GB/T4649-2018《工业用乙二醇》优等品或一等品标准，纯度≥99.8%，水分≤0.1%

产品方案特点：采用清洁生产工艺（如环氧乙烷直接水合法、碳酸乙烯酯法或草酸二甲酯加氢法），实现低能耗、低排放、高收率的目标，符合绿色化工发展要求。

1.5厂址选择

建议优先选择国家级或省级化工园区，如：

-靠近大型乙烯装置（如上海、南京、惠州等石化基地）

-靠近聚酯产业集中区（如浙江、江苏、福建等地）

-具备完善基础设施的化工园区

最终选址需进行多方案技术经济比较，综合考虑建设投资、运营成本、环境影响等因