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工业废水治理工艺及设备推荐

工业废水的有效治理是企业可持续发展的重要一环，也是环境保护的基本要求。其成分复杂多变，处理难度往往较大，因此选择适宜的治理工艺与设备至关重要。本文将对工业废水治理的常见工艺进行梳理，并结合实际应用情况，推荐一些性能稳定、技术成熟的处理设备，希望能为相关企业提供一些参考。

一、工业废水治理工艺纵览

工业废水治理工艺的选择，需紧密结合废水的水质特性、污染物种类与浓度、水量以及排放标准等多方面因素综合考量。通常，一个完整的处理流程会包含预处理、主处理和深度处理等阶段。

（一）预处理工艺

预处理的目的是去除废水中的粗大悬浮物、漂浮物，调节水质水量，为后续处理单元创造稳定的运行条件。

1.格栅与筛网：这是废水处理的第一道物理屏障，主要用于截留废水中的大块漂浮物和悬浮物，如树枝、塑料、纤维等。格栅的间隙大小根据后续处理设备的要求而定，筛网则更侧重于去除较细的纤维类物质。

2.调节池：工业废水的水量和水质往往随时间波动较大，调节池通过暂时储存和混合废水，能够有效缓冲这种冲击负荷，使后续处理单元进水均匀稳定。

3.沉砂池与初沉池：沉砂池主要去除废水中密度较大的无机颗粒，如砂粒、煤渣等，以保护后续水泵和管道免受磨损。初沉池则主要去除废水中密度较大的有机和无机悬浮物，可降低后续生物处理的负荷。

（二）主处理工艺

主处理工艺是去除废水中主要污染物的核心环节，根据污染物性质的不同，可分为物理化学法和生物处理法。

1.物理化学处理法：

*混凝沉淀/气浮：对于胶体态和细小悬浮态污染物，以及部分溶解性污染物，混凝法是常用的处理手段。通过投加混凝剂，使胶体脱稳凝聚，形成较大的矾花，再通过沉淀或气浮将其分离。气浮法对于密度接近水的微小颗粒或油类物质，分离效果通常优于沉淀。

*化学氧化还原：利用氧化剂（如臭氧、次氯酸钠、芬顿试剂等）或还原剂的化学作用，将废水中的有毒有害污染物转化为无毒或低毒物质，或将难降解有机物转化为易降解物质。

*吸附法：利用多孔性固体吸附剂（如活性炭、沸石、树脂等）的表面吸附能力，去除废水中的溶解性有机物、重金属离子等。活性炭吸附是目前应用最为广泛的吸附技术之一。

*离子交换法：借助离子交换树脂上可交换的离子与废水中的目标离子进行交换反应，从而去除特定的离子型污染物，尤其适用于重金属废水的处理和水的软化。

*膜分离技术：包括超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（RO）等。膜分离技术利用特殊的半透膜，在压力差等驱动力作用下，实现水中污染物与水的分离，具有分离效率高、无相变、操作简便等优点，但膜污染和浓水处理是其应用中需要关注的问题。

2.生物处理法：

*好氧生物处理：在有氧条件下，利用好氧微生物的代谢作用将废水中的有机物分解为二氧化碳和水。常见的工艺有活性污泥法（包括传统活性污泥法、SBR及其改良工艺、氧化沟等）和生物膜法（如生物滤池、生物转盘、MBR膜生物反应器等）。MBR技术将膜分离与生物处理相结合，出水水质好，污泥产量少，是近年来发展迅速的高效处理技术。

*厌氧生物处理：在无氧条件下，利用厌氧微生物的代谢作用将复杂有机物分解为甲烷和二氧化碳等。该工艺适用于高浓度有机废水，不仅能去除有机物，还能产生沼气能源，但其反应时间较长，对环境条件要求较严格。UASB（上流式厌氧污泥床反应器）是厌氧处理中应用广泛的高效反应器。

*缺氧生物处理：主要用于脱氮过程中的反硝化反应，在无分子氧但有硝酸盐等化合态氧存在的条件下，反硝化细菌将硝酸盐氮还原为氮气。

（三）深度处理与回用工艺

当废水经过主处理后仍不能满足排放标准或回用要求时，需进行深度处理。深度处理常用的技术包括活性炭吸附、臭氧氧化、高级氧化技术（如UV/H?O?、电催化氧化等）、膜分离技术等。处理后的水可根据回用要求，用于厂区绿化、道路清扫、循环冷却系统补充水等，实现水资源的循环利用。

二、常用治理设备推荐与特性

工艺的实现离不开可靠的设备支持。选择性能优良、运行稳定、能耗低的设备，是确保处理效果、降低运行成本的关键。

（一）预处理设备

1.格栅机：分为人工格栅和机械格栅。机械格栅又有回转式、链条式、耙齿式等多种类型。推荐选用自动化程度高、清渣效果好、维护方便的机械格栅，如回转式格栅除污机，适用于各类规模的污水处理厂。

2.调节池搅拌设备：为防止悬浮物沉淀和水质不均，调节池常需设置搅拌装置。常用的有潜水搅拌机、立式环流搅拌机等。选择时需考虑池型、搅拌深度和功率匹配。

3.沉砂池设备：如旋流式沉砂池除砂机，具有占地面积小、除砂效率高的特点。

4.初沉池刮泥机：中心传动刮泥机、周边传动刮泥机等，用于将沉淀池底部的污泥刮集至排泥口。

（二）物理化学处理设备

1.混凝反应设备：包括机械搅拌混凝