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  • 2026-01-27 发布于海南
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门窗改造工程施工方案

一、施工总则

门窗改造工程是提升建筑使用功能、改善居住与办公环境、增强建筑节能保温性能的重要环节。本方案旨在规范施工流程,确保工程质量,保障施工安全,力求达到设计预期效果与用户需求。施工过程中,应严格遵循国家及地方相关建筑规范、标准,坚持“安全第一、质量为本、精益求精”的原则。

(一)施工核心原则

1.安全第一,规范施工:所有施工操作必须符合安全规程,确保施工人员及周边环境安全。

2.尊重原建筑结构,注重整体协调:改造方案应充分考虑原建筑的结构安全性与外观统一性,避免对主体结构造成不必要的扰动。

3.提升性能,满足需求:通过选用优质材料和先进工艺,切实提升门窗的隔音、隔热、防水、气密等性能,满足用户对采光、通风及美观的要求。

4.绿色环保,减少干扰:选用环保材料,采取有效措施控制施工噪音、粉尘,减少对周边环境及人员正常生活、工作的影响。

二、施工准备

(一)现场勘测与尺寸复核

施工前,技术人员需会同业主(或监理)对拟改造门窗洞口进行详细勘测。重点复核洞口的实际尺寸(宽度、高度、对角线)、垂直度、平整度,检查洞口周边墙体结构是否完好,有无裂缝、空鼓、渗漏等情况。对于特殊洞口或存在结构问题的情况,应及时与设计方沟通,确定处理方案。勘测数据需详细记录,作为门窗定制、安装及洞口修整的依据。

(二)设计方案深化与图纸确认

根据现场勘测结果及用户需求,对原设计方案进行深化调整,明确门窗的开启方式、型材规格、玻璃配置、五金件品牌及型号、密封胶条材质等关键参数。绘制详细的施工安装图,包括立面图、节点图等。深化后的设计方案及图纸需经业主(或监理)确认签字后方可实施,确保各方对改造内容达成一致。

(三)材料与工具准备

1.材料进场检验:门窗成品、型材、玻璃、五金件、密封胶、发泡剂、固定连接件等主要材料进场时,必须查验其出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件,并对材料的外观、规格、数量进行核对。不符合设计要求或质量标准的材料严禁使用。

2.材料存放:门窗成品应竖立存放,避免挤压、碰撞和日晒雨淋,底部应用垫木垫起。玻璃等易碎品需单独存放,妥善保管。密封胶、发泡剂等化工材料应储存在阴凉干燥处,并注意防火。

3.施工工具准备:根据施工工艺要求,准备好电钻、冲击钻、水准仪、水平尺、卷尺、靠尺、螺丝刀、扳手、切割工具、密封胶枪、清洁工具等,并确保工具性能良好,计量器具在检定有效期内。

(四)施工区域成品保护与警示

施工前,应对施工区域内的地面、墙面、相邻门窗、家具、电器等易受污染或损坏的物品进行有效保护,可采用塑料薄膜、彩条布、木板等材料遮盖或隔离。在施工区域周边设置明显的安全警示标识,提醒非施工人员勿靠近。

(五)施工许可与邻里告知

根据相关规定,办理必要的施工许可手续。对于涉及公共区域或可能对邻里造成影响的施工,应提前与物业及邻里进行沟通告知,争取理解与配合,合理安排施工时间。

三、主要施工流程与技术要求

(一)旧门窗拆除

1.拆除前检查与固定:拆除前再次检查旧门窗与墙体连接方式,对于高层或悬空部位的门窗拆除,应有可靠的安全防护措施,防止拆除物坠落。

2.小心拆除与垃圾清运:拆除应从门窗扇开始,再拆除门窗框。拆除过程中应避免用力过猛,防止对洞口墙体及周边结构造成破坏。拆下的旧门窗及建筑垃圾应及时清理、分类堆放,并按照环保要求进行清运处理,保持施工现场整洁。

3.洞口清理与修整:旧门窗拆除后,应彻底清理洞口内的浮灰、杂物、旧砂浆等。检查洞口尺寸及垂直度,对于不平整或尺寸偏差较大的洞口,需进行凿除、修补或抹灰处理,确保洞口符合安装要求。修整后的洞口应干燥、坚实。

(二)新门窗安装

1.门窗就位与临时固定:根据深化图纸,将门窗框准确安放入洞口。调整门窗框的水平度、垂直度和对角线偏差,使其符合安装标准。调整合格后,用木楔或临时支撑进行牢固固定,木楔应垫在门窗框的受力节点处。

2.门窗调整与固定:采用膨胀螺栓或射钉等连接件将门窗框固定于洞口墙体。固定点的数量和位置应符合规范要求,确保连接牢固可靠。固定完成后,再次复核门窗框的水平、垂直及对角线,确保无误。

3.缝隙填充:门窗框与洞口墙体之间的缝隙,应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞应饱满、密实,不得用水泥砂浆直接填塞。填塞后,应及时清理溢出的泡沫剂。

4.防水密封处理:门窗框外侧与墙体之间的缝隙,需采用中性硅酮耐候密封胶进行密封。打胶前应清理干净缝隙表面的灰尘和油污,确保胶缝平整、连续、无气泡,与门窗框及墙体粘结紧密。转角处胶缝应平滑过渡。

5.门窗扇及五金件安装调试:待门窗框固定及密封胶固化后,安装门窗扇、玻璃及五金配件。五金件应安装牢固,位置准确,开启灵活,关闭严密。调试门锁、把手、合页等,确保其功能正常。玻

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