设备维护周期检查表全行业设备维护.docVIP

一、适用范围与应用场景

本工具适用于制造业、医疗、能源、交通、物流等各行业设备的周期性维护检查，旨在通过标准化流程规范设备维护操作，及时发觉潜在故障隐患，保障设备运行稳定性、延长使用寿命，同时为维护人员提供清晰指引，降低人为操作失误风险。无论是日常巡检、周度维护还是季度/年度深度检查，均可基于此模板进行灵活调整使用。

二、标准化操作流程

（一）前期准备阶段

人员与职责确认

明确本次检查的执行人员（如设备维护工程师工、现场操作员员）及负责人（如设备主管*经理），保证人员具备相应设备维护资质及安全操作知识。

召开简短预备会，明确检查范围、重点项及安全注意事项（如需停机检查，确认断电、挂牌流程）。

工具与资料准备

准备检查所需工具：万用表、测温仪、润滑枪、力矩扳手、记录本、相机（用于异常情况拍照存档）等。

调取设备技术手册、上次维护记录表、历史故障清单，重点关注曾出现问题或易损部件的检查项。

检查计划制定

根据设备类型（如旋转设备、电气设备、静设备）及行业规范（如ISO13485医疗器械、ISO55000资产管理体系），确定检查周期（日/周/月/季/年）、检查区域（如设备本体、附属系统、安全装置）及关键检查指标（如温度、振动、润滑状态、电气绝缘功能）。

（二）现场检查实施阶段

设备状态确认

检查前确认设备当前运行状态（运行/停机），若需在运行中检查，需严格遵守安全操作规范（如佩戴防护装备、远离高温部件），避免干扰设备正常运行。

逐项检查与记录

按照检查表模板（见第三部分）逐项核对，对每个检查点进行实际测量、观察或操作测试（如手动启停安全联锁装置、检查阀门灵活性），记录实测值或状态描述（如“轴承温度65℃，正常范围”“润滑油乳化，需更换”）。

对异常项立即拍照留存，标注设备编号、异常位置及检查时间，保证可追溯。

问题初步判定

对照设备技术标准（如振动幅值≤4.5mm/s、绝缘电阻≥100MΩ），判定检查结果是否合格，对不合格项初步分析原因（如润滑不足、部件磨损），并记录在“异常描述及初步分析”栏。

（三）问题处理与反馈阶段

异常问题上报

检查完成后，立即将异常项汇总上报至负责人（*经理），说明设备编号、异常位置、检查结果及初步分析，明确是否需要停机维修或紧急处理。

制定整改措施

负责人组织相关人员（如维修工程师、工艺工程师）根据异常等级（轻微/一般/严重）制定整改方案，明确整改措施（如更换轴承、补充润滑油、校准传感器）、责任人（如维修组*组长）及完成时限（如24小时内处理完毕）。

整改结果验证

整改完成后，由原检查人员或指定人员对整改项进行复检，确认问题已解决，在“整改结果”栏记录复检情况及结论（如“轴承更换后振动值2.8mm/s，合格”），并由负责人签字确认。

（四）记录归档与总结阶段

资料整理归档

将填写完整的检查表、异常照片、整改记录、复检报告等资料整理成册，按设备编号及检查日期分类存档（电子版备份至设备管理系统，纸质版保存不少于2年），作为设备维护履历及追溯依据。

维护效果评估

定期（如每月/季度）对设备维护数据进行统计分析，分析故障发生率、重复故障率等指标，评估检查表的有效性，针对高频故障项优化检查项目或调整维护周期。

三、通用检查表模板结构

以下为全行业设备维护周期检查表示例，可根据具体行业及设备类型增删检查项：

设备维护周期检查表

基本信息

设备名称

例：离心泵/数控机床/空压机

设备编号

例：P-001/CNC-005/A-102

检查周期

□日检□周检□月检□季检□年检

检查日期

年月日

检查人员

*工

负责人

*经理

设备运行状态

□运行中□停机（□计划停机□故障停机）

检查大类

检查项目

检查标准

检查结果（√/×）

实测值/状态描述

异常描述及初步分析

整改措施

责任人

完成时限

整改结果（复检）

核心部件状态

轴承温度（运行中）

≤设备手册规定值（如75℃）

例：65℃

轴承振动幅值

≤ISO10816标准（如4.5mm/s）

例：3.2mm/s

传动部件（联轴器/齿轮箱）

无异响、无卡滞、润滑良好

例：运转平稳，润滑脂适量

安全装置有效性

急停按钮

按下后设备立即停机

□正常□异常（□未停机）

安全防护罩

完整无破损、联锁有效

□正常□异常（□缺失）

电气接地电阻

≤4Ω（GB5226.1标准）

例：1.5Ω

运行参数监测

电压/电流（三相平衡度）

电压波动±5%，电流≤额定值

例：电压380V±5%，电流85A

压力/流量（如适用）

在工艺设定范围内

例：压力0.5MPa±0.05MPa

介质泄漏（油/水/气）

无明显渗漏

□正常□异常（□法兰处渗漏）

润滑与清洁

润滑油位/脂量

在刻度范围内，无乳化变质

例：油位中线，油品清澈

设备表面及周围环境

无积尘、无杂物、标识清晰