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无机房电梯安装技术说明与施工方案

一、无机房电梯概述

无机房电梯，顾名思义，是指不设置传统曳引机房的电梯。其核心驱动部件（如曳引机、控制柜等）通常集成安装于井道内部（如井道顶部、井道壁或轿厢底部），或采用其他紧凑化设计。相较于传统有机房电梯，无机房电梯具有节省建筑空间、美化建筑外观、降低土建成本等显著优势，在现代高层建筑、老旧建筑改造及对建筑空间有特殊要求的场所得到了广泛应用。

由于其结构的特殊性，无机房电梯的安装工作对技术精度、施工组织及安全管理均提出了更高要求。安装过程需充分考虑井道空间限制、部件吊装方式、噪音与振动控制以及后期维护便利性等因素。

二、安装前准备与技术要求

（一）技术资料研读与会审

1.图纸会审：组织相关技术人员仔细研读电梯安装平面图、井道土建图、电气原理图、安装说明书及相关技术文件。重点关注井道尺寸、顶层高度、底坑深度、曳引机安装位置、导轨布置、承重结构、预留孔洞位置及尺寸、电源配置等关键信息。

2.技术交底：由电梯制造单位或技术负责人向安装团队进行详细技术交底，明确安装难点、关键工序及质量控制点。

3.规范标准：熟悉并严格执行国家及地方现行的电梯安装工程施工及质量验收规范、安全操作规程。

（二）现场勘查与测量

1.井道检查：

*核实井道实际尺寸（宽度、深度）、垂直度、顶层高度、底坑深度是否与图纸一致，偏差是否在允许范围内。

*检查井道内有无突出物、障碍物，墙面、地面平整度。

*检查底坑是否干燥，有无积水、杂物，底坑缓冲器座、导轨基础座等预埋件位置、尺寸及混凝土强度是否符合要求。

*检查井道内预留孔洞（如导轨支架、曳引机承重梁、限速器、随行电缆等）的位置、数量、尺寸是否正确。

*检查井道顶部承重结构（如用于安装曳引机的牛腿或横梁）的强度和尺寸是否满足设计要求。

2.机房（如有）及相关区域检查：若控制柜等设备安装于井道外部特定区域，需检查该区域的空间、电源、通风等条件。

3.电源检查：确认施工现场临时电源及电梯专用电源的容量、电压、相位是否符合电梯要求，接地系统是否可靠。

4.作业环境：评估施工照明、通风、消防设施，以及材料堆放、吊装作业空间等。

（三）施工方案编制与审批

根据图纸要求、现场条件及电梯特性，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，内容应包括：工程概况、施工部署、施工进度计划、主要施工方法与技术措施、质量保证措施、安全文明施工措施、应急预案、劳动力计划、主要施工机具清单等。方案需按程序报批。

（四）安全管理体系建立

1.明确项目安全负责人，设立专职或兼职安全员。

2.制定完备的安全生产责任制和安全操作规程。

3.对所有参与施工人员进行安全教育培训和安全技术交底，特种作业人员必须持证上岗。

（五）材料与设备进场验收

1.设备材料清点：按照装箱清单或送货单，对电梯主机、控制柜、导轨、轿厢、对重、钢丝绳、安全部件等所有构配件进行仔细清点，核对型号、规格、数量。

2.外观质量检查：检查构配件有无损坏、变形、锈蚀，表面涂层是否完好。

3.技术文件检查：收集并核查产品合格证、出厂检验报告、安装说明书、电气原理图等随机技术文件是否齐全有效。

4.材料复试：对涉及安全性能的关键材料（如钢丝绳、导轨等），必要时按规定进行抽样复试。

5.存放管理：对进场合格的设备材料进行妥善存放，做好防潮、防尘、防损坏措施，大型部件需有专用存放架。

（六）施工机具准备与检查

准备并检查所需的吊装设备（如手拉葫芦、卷扬机、吊装带）、测量工具（如水准仪、经纬仪、卷尺、塞尺、百分表）、钳工工具、电工工具、焊接设备、脚手架或作业平台等，确保其性能完好、计量器具在检定有效期内。

（七）井道内清理与安全防护

1.清理井道内所有杂物、积水，确保作业面整洁。

2.在井道入口、层门开口处设置牢固的安全防护栏（高度不低于规定值）及醒目的安全警示标志。

3.根据需要搭设或安装施工脚手架、操作平台或临时电梯，确保其安全稳定。

三、主要安装工序与技术要点

（一）导轨安装

1.基准线设置：

*根据电梯型号及安装图纸，精确设置轿厢导轨和对重导轨的安装基准线。基准线通常采用钢丝线，利用铅锤或激光投线仪进行定位。

*基准线的固定应牢固可靠，避免晃动和位移。线坠重量、钢丝直径应符合规范要求。

2.导轨支架安装：

*按照基准线和图纸要求，确定导轨支架的安装位置。

*支架固定方式通常有膨胀螺栓固定、预埋钢板焊接固定或混凝土浇筑固定等，应根据井道壁材质和设计要求选择。

*确保支架安装牢固，水平度、垂直度符合要求。焊接支架的焊缝质量应符合规定。

3.导轨安装与调整：

*导轨运至安装位置，吊装时注意保护导轨工作面。

*导轨