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公路养护施工质量管理方案

一、总则

公路作为国家重要的基础设施，其养护施工质量直接关系到路网通行能力、行车安全以及服务寿命。为全面提升公路养护施工质量，确保养护工程达到设计标准和使用要求，特制定本方案。本方案旨在通过系统化、规范化的质量管理措施，明确各参与方职责，强化过程控制，预防质量通病，持续改进养护作业水平，为公众提供安全、畅通、耐久的公路通行环境。本方案适用于各类公路养护工程项目的施工质量管理工作。

二、组织保障与职责分工

（一）质量管理体系构建

成立以项目经理为第一责任人的质量管理领导小组，下设专职质量检查部门，配备足够数量且具备相应资格的质量检查人员。建立“横向到边、纵向到底、层层负责、人人有责”的质量管理网络，确保质量管理工作在各层级、各环节得到有效落实。

（二）各方职责明确

1.项目经理：对养护工程质量负总责，负责质量管理体系的建立、运行与改进，审批质量计划，协调解决重大质量问题。

2.总工程师/技术负责人：负责审批施工组织设计、专项施工方案，指导技术攻关，对技术层面的质量问题负直接责任。

3.质量检查部门：具体实施日常质量监督、检查与验收，负责质量记录的收集、整理与归档，参与质量事故的调查与处理。

4.施工班组：严格按照施工技术规范、设计图纸及审批的施工方案组织施工，是质量控制的第一道防线，对本班组施工质量负直接操作责任。

5.材料与设备管理部门：负责原材料、半成品及工程设备的采购、检验、储存与管理，确保所用材料与设备符合质量要求。

三、施工前准备阶段质量管理

（一）技术准备

组织相关技术人员进行详细的图纸会审与现场勘察，深刻理解设计意图、技术标准及关键工序。针对项目特点编制切实可行的施工组织设计和专项施工方案，特别是对关键工序和复杂部位，必须制定详细的技术保证措施和质量控制要点。施工前，务必进行全面的技术交底，确保参与施工的每一位技术及作业人员明确质量标准和操作要点。

（二）原材料与设备准备

原材料的质量是工程质量的基础。建立严格的材料进场检验制度，对钢材、水泥、沥青、砂石料、外加剂等主要材料，必须查验其出厂合格证、质保单，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。严禁使用不合格材料。施工机械设备的性能直接影响施工质量和效率，施工前应对所有拟投入使用的机械设备进行全面检查、维修和调试，确保其性能完好，满足施工要求。

（三）施工方案与资源配置

施工方案应具有科学性、先进性和可操作性，充分考虑现场条件、工期要求及质量目标。合理配置人力资源，确保技术工人具备相应的技能水平和经验。对特殊工种人员，必须持证上岗。

四、施工过程质量控制

（一）工序质量控制

工序质量是工程质量的核心。严格执行“首件认可制”，对于每道关键工序，在大面积施工前先进行首件施工，经检验合格并总结经验后，方可全面展开。加强工序间的交接检验，上道工序不合格，不得进入下道工序施工。质量检查人员应加强现场巡查，对重点部位、关键工序实施旁站监理，及时发现和纠正质量问题。

（二）试验检测控制

试验检测是确保工程质量的重要手段。建立健全工地试验室，配备必要的试验仪器设备和专业试验人员。严格按照规范要求的频率和方法进行试验检测，及时提供准确、可靠的试验数据，指导施工生产。对沥青混合料的配合比、压实度、混凝土强度、路面平整度、厚度等关键指标，必须严格控制。

（三）工艺控制

严格遵守施工工艺规程和技术规范，不得随意更改。对于沥青路面摊铺、碾压，水泥混凝土浇筑、养护，路基压实等主要工艺，必须严格控制各项参数，如温度、速度、厚度、遍数等，确保施工质量符合设计及规范要求。鼓励采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以提升养护施工质量和效率，但必须经过充分论证和试验验证。

（四）测量控制

施工测量是确保工程线形、标高符合设计要求的前提。施工前，应进行导线点、水准点的复核与加密，并进行施工放样。施工过程中，要对结构物的平面位置、高程、尺寸等进行实时监控和复核，确保偏差在允许范围内。

（五）现场管理与环境控制

加强施工现场管理，保持作业面整洁有序，材料堆放规范，标识清晰。合理安排施工顺序，减少交叉作业干扰。对于施工过程中产生的废弃物，应按规定进行处理，避免环境污染。同时，应充分考虑天气、水文等自然因素对施工质量的影响，制定相应的防范措施。

五、质量通病防治与持续改进

（一）常见质量通病防治

针对公路养护施工中常见的如沥青路面裂缝、车辙、松散、坑槽，水泥混凝土路面断板、裂缝、唧泥，路基沉陷、边坡失稳等质量通病，应在施工前制定专项防治措施，施工中加强监控，一旦发现苗头及时处理。

（二）质量问题处理

对施工中出现的质量问题，必须坚持“三不放过”原则（原因不查清不放过、责任不明确不放过、整改措施不落实不放过）。及时组织分析原因，制定整改方案，限期整改，并对整改结果进行复查验