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- 2026-01-28 发布于江苏
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钢结构天桥加工合同
一、合同主体与工程概况
甲方(委托方):[需填写具体单位全称],作为钢结构天桥项目的建设单位,负责提供项目相关技术资料及验收标准。乙方(加工方):[需填写具体单位全称],须具备钢结构工程专业承包资质及相应生产能力,负责天桥构件的加工制造。双方就[项目名称]钢结构天桥加工事宜达成协议,工程地点位于[具体城市及路段],加工内容包括主钢梁、次梁、连接件、栏杆等全钢结构构件的制作,总加工量约[具体吨位]吨,计划工期为[具体天数]日历天。
二、技术标准与质量要求
(一)材料标准
乙方须采用符合国家标准的Q355B低合金高强度结构钢,钢材进场前需提供出厂合格证、材质证明书及力学性能检测报告。焊接材料选用E50系列焊条,其性能应符合《低合金钢焊条》(GB/T5118)要求,且与母材匹配。高强螺栓应采用10.9级摩擦型,执行《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB/T1228)标准。
(二)加工工艺要求
下料切割:采用数控等离子切割,切割面垂直度偏差不大于0.05t(t为板厚),且不超过2mm。构件边缘需进行打磨处理,去除毛刺及飞溅物。
焊接工艺:主焊缝采用埋弧自动焊,焊接质量等级为一级,需进行100%超声波探伤检测;角焊缝为二级,进行20%抽样探伤。焊接变形控制应符合《钢结构焊接规范》(GB50661),焊后24小时内完成无损检测。
涂装要求:构件表面经喷砂除锈达Sa2.5级,底漆采用环氧富锌底漆(干膜厚度≥80μm),中间漆为环氧云铁厚浆漆(干膜厚度≥120μm),面漆为氟碳漆(干膜厚度≥60μm),总干膜厚度不小于260μm。
(三)成品质量验收
构件出厂前需通过第三方检测机构验收,验收项目包括:
构件尺寸偏差:轴线偏差≤3mm,截面尺寸偏差±2mm,长度偏差±5mm/m
表面质量:无裂纹、气孔、夹渣等缺陷,涂层附着力达到GB/T9286规定的2级
连接件精度:螺栓孔位偏差≤1mm,孔径公差H12级
三、加工流程与进度管理
(一)生产组织计划
材料采购阶段(第1-7天):完成钢材、焊材等原材料采购及进场检验,向甲方提交材料证明文件备案。
深化设计阶段(第5-15天):根据甲方提供的施工图纸完成加工详图设计,经甲方及设计单位审核确认后方可投产。
构件加工阶段(第16-45天):按深化图纸进行下料、组立、焊接、矫正、涂装等工序,每日提交生产进度报表。
成品检验阶段(第46-50天):组织第三方检测及甲方联合验收,出具合格证明文件。
(二)进度保障措施
乙方应配置不少于3套焊接生产线及2台数控切割设备,高峰期投入生产人员不少于50人。因乙方原因导致工期延误的,每逾期一日按合同总价款的0.5‰支付违约金,累计不超过合同金额的5%。
四、价款与支付方式
(一)合同价款
本合同采用固定综合单价形式,每吨加工单价为[具体金额]元(含税),暂定总价[具体金额]元。单价包含材料费、加工费、探伤费、涂装费、管理费及利润,不包含构件运输费用。
(二)支付节点
预付款:合同签订后7日内,甲方向乙方支付暂定总价的30%作为预付款。
进度款:按月支付已完成合格工程量的70%,乙方每月25日提交进度报告及付款申请,甲方在10日内审核支付。
结算款:全部构件验收合格后30日内,双方办理竣工结算,甲方向乙方支付至结算总价的97%。
质保金:剩余3%作为质量保证金,质保期(12个月)满后无质量问题一次性付清。
五、双方权利与义务
(一)甲方权利义务
向乙方提供完整的施工图纸8套及电子版,委派[姓名]为现场代表,负责技术交底及进度确认。
有权对乙方生产过程进行监督检查,发现质量问题可要求乙方无偿返工,工期不予顺延。
按合同约定及时支付工程款,逾期付款每逾期一日按应付款的0.3‰支付利息。
(二)乙方权利义务
严格按照图纸及标准组织生产,配备专职质量检查员,建立质量追溯体系。
接受甲方及监理单位的监督检验,配合提供原材料证明、检测报告等资料。
承担因加工质量不合格导致的返工费用及工期延误责任,因甲方设计变更产生的费用调整另行协商。
六、验收与交付
(一)过程验收
甲方可在构件加工各关键工序(下料、焊接、涂装)进行抽检,乙方应提前24小时通知甲方到场。关键工序未经甲方确认不得进入下道工序。
(二)最终验收
乙方完成全部构件加工后,向甲方提交验收申请及以下资料:
构件清单(含编号、规格、数量)
原材料及成品检测报告
焊接探伤记录及涂装检测数据
构件出厂合格证
(三)交付方式
乙方负责将构件运输至甲方指定工地现场,卸车费用由甲方承担。构件应按安装顺序编号堆放,提供吊装点标识及重心位置说明。
七、违约责任
(一)甲方违约
未按时提供施工图纸导致乙方窝工的,应赔偿乙方实际损失,工期相应顺延。
无正当理由拒收合格构件的,需支付合同总价10%的违约金,并承担构件保管
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