端墙式洞门综合项目施工关键技术交底.docVIP

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  • 2026-01-29 发布于江西
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端墙式洞门综合项目施工关键技术交底.doc

技术交底书

工程名称:

宁杭客专1标

施工单位:

中铁四局集团

分部分项工程

卧龙1号隧道端墙式洞门技术交底

交底时间:

3月1日

交底内容:

本技术交底为卧龙1号隧道端墙式洞门施工。

一、结构结构:详见《双线隧道洞门参考图》(宁杭隧参03-12)

二、施工工艺

施工工艺步骤图

1、施工准备:

(1)衬砌作业前,应对模板进行全方面清洗、检校、涂油。检验模板接缝、错台,超出规范要求,果断进行重拼装。

(2)清除虚碴、杂物,排除积水;拱座连接界面凿毛冲洗,调直连接筋,边拱混凝土施工缝凿毛冲洗。

2、衬砌模板台车就位及模板安装

(1)中线:衬砌作业前,技术人员应进行中线和标高测量,正确给出隧道中心线、衬砌法线方向线和个部位对应标高,并有具体测量统计。

(2)依据测量人员现场测量,将台车推至设计位置,就位过程中,施工班组长、测量人员、质检人员常常进行检验、测量复核,当发觉位置有偏差必需立即进行调整,确保位置正确无误。

(3)外模板采取质量好、无膨胀竹胶板,采取圆木、方木及钢支撑进行加固,支撑间距1~1.5米,架设必需牢靠可靠,内用铅丝(必需时采取对拉螺栓)将模板拉紧,并用临时木支撑顶住,以防模板在灌筑过程中发生位移及局部变形。

(4)模板支架及脚手架之间不得相互连接,以免使用脚手架时影响模板支架位移,造成跑模现象发生。

3、钢筋加工及绑扎

钢筋加工弯制前应调直,并将表面油渍、水泥浆和浮皮铁锈等均应清除洁净。明洞纵向采取ф16钢筋,其环向间距为25cm;环向采取ф25钢筋,纵向间距为20cm;勾筋采取ф8钢筋。具体尺寸详见《双线明洞衬砌参考图》(宁杭隧参02-14)

4、砼浇筑

(1)洞门端墙基础必需置于稳定地基上,在施作端墙前对地基承载力进行测试,如地基承载力不能满足要求,对地基进行加固,达成承载力要求时方可进行端墙施工。地基上虚碴、杂物、积水软层,必需清除洁净;

(2)明洞衬砌混凝土为C35高性能耐腐蚀混凝土,明洞挡翼墙混凝土标

号为C30,由搅拌站生产,混凝土运输用罐车运输,泵送入模,插入式捣固器振捣,端墙混凝土一次浇筑成型,不得分段分层浇注,浇注过程中必需连续;

(3)洞门端墙混凝土灌注和墙后混凝土回填必需两侧同时进行,以免对衬砌产生偏压,造成位移,影响工程质量;

(4)墙背和岩壁间空隙不大时,用和墙身相同标号圬工回填;空隙较大时,采取M10浆砌片石回填;

(5)灌注混凝土端墙时,模板和支撑要有足够刚度、强度及稳定性,使其在灌筑过程中不发生移动及局部变形;

(6)端墙施工须确保其位置正确和墙面坡平顺,灌筑混凝土端墙必需杜绝漏浆、跑模、蜂窝、麻面等缺点;

(7)洞门浇筑时,按设计预留隧道名牌及号标位置。

5、名牌及号标

具体尺寸及位置见附图及隧道施工图。

6、分块嵌缝修饰

(1)分块:在洞门端墙及外边墙表面需进行分块,分块具体尺寸及部署详见分块部署图。

(2)修饰:洞门墙面需进行修饰,采取2cm半圆形,具体尺寸详见附图。

7、技术要求:

(1)施工前在现场查对洞口处地质和水文地质条件,及设计文件所定洞口位置是否合适;

(2)端墙、冀墙结构几何尺寸许可偏差为:

基础轴线偏差:15mm,表面平整度:5mm,高程:±10mm,结构厚度:-10mm。

(3)隧道门表面应密实平整、颜色均匀,不得有蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺点。

(4)靠端墙处3m长度范围挡翼墙应和端墙同时浇筑,如不能同时浇筑时,应设置连接筋。连接筋设置参数为:直径ф20,长2m,内外两排,水平间距50cm,竖向间距20cm。

(5)衬砌和端墙间用双层锚筋连接,环向间距0.2m,锚筋设置范围:挡墙侧内轨顶面至轨面以上8.1m。锚筋采取HEB335钢筋,直径ф16。锚入衬砌端长75cm,和衬砌主筋连接方法为焊接,锚入端墙内长1m。

(5)端墙背后设置排水管网,横竖间距均为2m,排水管规格:横向采取HDPEф50打孔波纹管,竖向采取HDPEф107/93双壁打孔波纹管;并用ф100PVC管按1.5%坡度将排水管引排至侧沟。挡墙设泄水孔,泄水孔间距2m,梅花型部署。明洞防排水具体设置详见《双线明洞衬砌参考图》(宁杭隧参02)及《双线隧道洞门参考图》(宁杭隧参03-12)

(5)洞门及洞口周围排水、截水设施尽早做好,并和排水系统相连,以免地表水冲刷坡面。

(6)模板安装定位牢靠,预防施工中模板移动和爆模事故发生;

(7)搅拌站人员应严格根据试验室出具施工配合比施工,依据试验人员调整数据正确计量;试验人员应依据施工现场情况确定最好施工配合比;捣固人员应严格根据施工技术规范要求进行砼入模捣固工作;立模前先检验模板稳定、渗漏水情况,清除模板内积水、松碴杂物。

三、安全方法

施工人员要戴好安全帽和多种防护用具,确保安全。施工过程中,希各作业班组协调作业,尽可能地降低相互干扰

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