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光面爆破与预裂爆破施工计算书

一、工程概况

本工程为某公路路基开挖及边坡修整项目，爆破区域为中风化花岗岩地层，岩石饱和单轴抗压强度σc=75MPa，属于硬岩石，岩体完整性系数Kv=0.7，裂隙中等发育。路基开挖宽度B=20m，开挖高度H=10m，边坡设计坡度1:0.5，坡面面积300m2。边坡修整采用预裂爆破工艺，路基主体开挖采用光面爆破工艺，均为浅孔爆破方式。炮孔直径d=42mm，光面爆破炮孔深度Lh=3.5m，预裂爆破炮孔深度Lh?y=4.0m，超深均为

二、计算依据

《爆破安全规程》（GB6722-2014）

《公路路基施工技术规范》（JTG/T3610-2019）

《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）

《爆破工程施工与验收规范》（GB50201-2014）

《岩土爆破工程设计施工手册》（中国工程爆破协会）

《公路边坡工程施工技术规范》（JTG/T3330-2018）

《爆破器材性能与使用规范》（WJ9049-2005）

三、光面爆破参数计算

3.1计算原理

光面爆破参数核心为炮孔间距、线装药密度、堵塞长度及起爆时差，需结合硬岩石特性、边坡设计要求及炸药性能确定，确保爆破后坡面平整、无超欠挖，岩体完整性不受破坏，依据《爆破安全规程》第6.2.7条及《公路边坡工程施工技术规范》光面爆破专项条款。光面爆破通过控制炸药用量及起爆顺序，使炮孔间形成平整贯通裂隙，实现预留岩体的规整开挖。

3.2核心参数计算

3.2.1炮孔间距a

炮孔间距按炮孔直径倍数法计算，硬岩石光面爆破炮孔间距系数ka=10～15，本工程取

a=k

代入数据（d=42mm=0.042m）：

a=12×0.042=0.504m≈0.5m

3.2.2线装药密度qx

线装药密度（单位长度炮孔装药量）结合岩石强度及炮孔直径计算，硬岩石取值范围qx

qx

代入数据计算：

qx=0.003×75×0.042=0.00945kg/m≈0.0095kg/m（理论值偏小，结合工程经验修正为

3.2.3单孔装药量Q

单孔装药量按线装药密度及有效装药长度计算，有效装药长度Ly=L

堵塞长度Ld取炮孔直径的15~20倍，本工程取k

Ld

有效装药长度Ly

Q=q

代入数据计算：

Q=0.20×2.44=0.488kg≈0.49kg

3.2.4起爆时差

光面爆破起爆时差按炮孔间距及爆速确定，采用相邻炮孔毫秒延期起爆，时差Δt=50～100ms，本工程取Δt=75ms，公式验证：

Δt=avd

代入数据计算：Δt=0.5

3.3辅助参数计算

总炮孔数量N：按路基开挖坡面长度计算，开挖坡面长度L=30m，Q

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