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预应力倒双T板高效制作关键技术

3.1基本情况?

项目来源：深圳市“十三五”工程建设领域科技重点计划（攻关）项目

项目类型：科研开发

3.2主要内容

项目研究了一种长线法生产预应力倒双T板生产线；研发了适用于大规模连续生产的长线法组装式模台；发明了适应不同配筋、不同张拉力、不同截面尺寸预应力带肋混凝土叠合板的张拉和整体放张装置，增强了生产线对设计的适应性；研发了预应力带肋混凝土叠合板出池、存放、运输、吊装的关键技术和工具。该技术成果已在“坪山区实验学校二期项目”“坪山区锦龙学校”“坪山区竹坑学校”和“深圳市长圳公共住房及其附属工程”等项目中得到应用。

3.3创新点

（1）长线法流水作业工艺

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采用长线法，每个模台长度100～120m，宽度2.5～3.5m，有利于预应力张拉、钢筋布置、松张、混凝土浇筑、帆布覆盖、养护、吊装、规格灵活搭配等生产工艺。侧边模相对固定，采用活页拆装，比传统的单模台生产效率高，成本低。端头板采用整体式设计，拆装十分方便。

（2）预应力及布置、张拉技术

采用行车小车布筋，14根预应力筋一次牵引即可完成，有效地提高了生产效率，解决了长线法生产的费时费力问题；设计了具备多种张拉力和配筋形式的反力架，研发适应不同配筋、不同张拉力、不同截面尺寸叠合板的张拉和放张装置，灵活调整张拉和放张端，提高生产线的灵活性和适用范围，增强生产线对产品设计的适应性；采用200kN张拉机，配置4个千斤顶及千斤顶升降装置等，张拉数据到达设定值后能自停，有效保证了张拉的质量。

（3）混凝土高效运输、浇筑和养护技术

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混凝土运输采用进口鱼雷罐运输车，可实现全自动无人值守连续输送混凝土到作业面；混凝土采用摊铺机和人工相结合的方式进行下料，底板采用平板振捣器振捣，肋采用振捣棒振捣，浇筑时间短，生产效率高，适应快速、连续浇筑混凝土。

（4）高效出货、堆放、运输技术

针对产品特点，创新研发了快速出货平车、高效运输架、高效吊架等配套设施，加快成品周转速度、提高生产效率，实现叠合板从出池到现场安装的高效运作。