静压式预应力管桩关键技术交底.docVIP

技术交底记录

编号：

工程名称

漳州高新区兰庭小区项目

施工单位

福建一建集团

施工内容

静压预应力混凝土管桩

交底日期

年月日

交底内容：

一、施工准备

1、技术准备

（1）熟悉施工图纸和地质勘察汇报，掌握土层改变情况。

（2）依据桩断面大小和土层改变情况和现场周围环境，确定使用压桩机械和沉桩需采取特殊方法。

2、材料、关键机具准备

预应力混凝土预制桩，吊车、电焊条、钢丝绳吊索等小型材料由专业分包单位自行提供。

3、作业人员

施工员、质检员、测量员、电工、焊工、桩机操作人员等必需持证上岗。

二、设计要求：

本工程采取静压预制PHC管桩基础，采取PHC500-125AB型，采取十字型钢桩尖，桩端持力层主楼：为地质汇报所提砂土状强风化花岗岩=8\*GB3⑧层、地下室：为地质汇报所提全风化花岗岩=7\*GB3⑦层，桩进入持力层≥2.5m。单桩承载力特征值：主楼2400KN、地下室1600KN；单桩承载力极限值：主楼4800KN、地下室3400KN；设计压桩力：主楼为大于5000KN、地下室3400KN.最终桩长以实际压桩力控制为主，桩长控制为辅。

三、施工工艺

1、工艺步骤

测量放线定桩位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静力压桩→终止压桩

2、施工关键点

（1）压桩机安装必需按相关程序和说明书进行。压桩机配重应平稳配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位，开启平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。

（2）起吊预制桩时先拴好吊装用钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑桩上部约500mm处，起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，卸去索具，桩帽和桩顶之间应有相适应衬垫，通常采取硬木板，其厚度为100mm左右。

（3）当桩尖插入桩位后，微微开启压桩油缸，待桩入土至50cm时，再次校正桩垂直度和平台水平度，使桩纵横双向垂直偏差不超出0.5%。然后再开启压桩油缸，把桩渐渐压下，控制施压速度不超出2m/min。

（4）压桩次序：当建筑物面积较大，桩数较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行。对多桩台，应由中央向两边或从中心向外施压。在粉质粘土及粘土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免向一边挤压，地基挤密程度不匀。

（5）桩长度不够时，端板破口焊接法。方法是：先用钢刷将端板连接面刷洁净，直到有金属光泽，围绕端板分三次焊接，接桩通常在距离地面1m左右进行。

（6）压桩应连续进行，接桩面应保持洁净，浇筑时间不应超出2min；上下桩中心线应对齐，偏差小于10mm；节点矢高不得大于0.1%桩长。

(7）当压桩力已达成两倍设计荷载或桩端已抵达持力层时，应随即进行稳压。当桩长小于15m或粘性土为持力层时，宜取略大于2倍设计荷载作为最终稳压力，并稳压不少于5次，每次1min；当桩长大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2倍设计荷载作为最终稳压力，并稳压不小少3次，每次1min。测定其最终各次稳压时贯入度。

(8）压桩施工时，应由专员或开启自动统计设备做好施工统计，开始压桩时应统计桩每沉下1m油压表压力值，当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时，应统计最终五次稳压时贯入度。

（9）质量控制关键点

（9.1）施工前应对成品桩做外观及强度检验，压桩用压力表规格及质量也应进行检验。

（9.2）压桩过程中应检验压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩连接质量及压入深度。对承受反力结构应加强观察。

（9.3）接桩施工时，应对连接部位上杂质、油污、水分等清理洁净，上下节桩应在同一轴线上，使用破口焊接要严格按操作规程进行，以防接桩处出现松脱开裂。

（9.4）施工结束后，应做桩承载力及桩体质量检验。

三、质量标准

1、桩规格、型号、质量必需符合设计要求和规范及标准图要求，并有出厂合格证实；强度要求达成100%，并有管桩出厂试验汇报；无断裂等情况。

2、预应力混凝土管桩质量检验标准见下列表1、表2、表3。

表1预应力混凝土管桩质量检验标准

项目

许可偏差值(mm)

质检工具及量度方法

长度L

+0.7%L-0.5%L

采取钢卷尺

端部倾斜

≤0.5%d

将直角靠尺一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大间隙

外

径

d

≤600

+5-4

用卡尺径或钢尺在同一断面测定相互垂直两直，取其平均值

＞600

+7-4

壁厚

正偏差不限-