给水管道衬塑钢管施工安装规范.docxVIP

给水管道衬塑钢管施工安装规范

一、总则

本规范旨在确保给水衬塑钢管的施工安装质量，保障供水系统的安全、稳定、高效运行，延长管道使用寿命。本规范适用于工业与民用建筑室内外冷热水供应系统中衬塑钢管的施工安装工程。施工单位应具备相应资质，施工人员需经过专业培训，熟悉本规范及相关技术要求，并严格按照设计图纸、产品说明书及本规范规定进行操作。施工过程中，应坚持质量第一、安全至上的原则，确保工程质量符合国家现行有关标准及设计文件的要求。

二、材料验收与存放

2.1材料验收

衬塑钢管及管件进场时，必须由施工单位会同监理（或建设单位代表）共同进行验收。应检查产品的出厂合格证、质保书、性能检测报告等技术文件是否齐全有效，文件内容应与实物相符。

外观检查：钢管内壁衬塑层应光滑、平整、无裂纹、无气泡、无脱落、无明显划痕及凹陷。钢管外壁应无严重锈蚀、凹陷、变形等缺陷。管件的螺纹应完整、光滑，无断丝、缺丝现象。

规格尺寸检查：应按设计要求核对衬塑钢管及管件的公称直径、壁厚、长度等规格尺寸，其偏差应在产品标准允许范围内。

2.2材料存放

验收合格的衬塑钢管及管件应妥善存放。管材应水平放置在平整、干燥、通风的场地，远离热源、火源及腐蚀性物质。堆放时应采用专用支架或垫木架空，避免管材与地面直接接触，防止衬塑层受损。不同规格的管材应分开堆放，并做好标识。

管件应存放在室内货架上或木箱内，避免阳光直射、雨淋和挤压，防止变形或损坏。密封材料、润滑剂等辅助材料也应分类存放，注意防潮、防晒。

三、施工准备

3.1技术准备

施工前，应组织相关人员熟悉设计图纸、施工规范及产品说明书，进行图纸会审和技术交底，明确施工技术要求、质量标准及安全注意事项。根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案或作业指导书。

3.2现场准备

清理施工现场，平整场地，做好排水设施。复核管道敷设路径、坐标、标高是否与设计图纸一致，检查预留孔洞、预埋件的位置、尺寸是否符合要求。如需开凿孔洞，应事先与相关部门协调，并采取必要的加固措施。

根据施工需要，合理布置临时供水、供电线路，确保施工用水、用电安全。

3.3测量放线

按照设计图纸要求，在施工现场进行测量放线，确定管道的走向、坡度、支架位置等。放线标记应清晰、准确，便于后续施工。

3.4工具准备

准备好符合施工要求的各类工具，如切割工具（专用切管机、无齿锯等）、套丝工具（手动或电动套丝机）、沟槽加工工具、扳手、水平仪、卷尺、记号笔等。工具应性能良好，计量器具应在检定有效期内。对于可能损伤衬塑层的工具，应采取适当的防护措施或使用专用工具。

四、管道加工与连接

4.1管道切割

衬塑钢管的切割应采用专用切管机或无齿锯进行，严禁使用氧乙炔火焰切割，以防高温破坏内衬塑层。切割时，应将管材固定牢固，确保切口平整、垂直。切割后，应用专用工具或锉刀清除管端内外的毛刺、飞边，并检查衬塑层是否有裂纹、剥落等现象。如发现衬塑层受损，应及时进行修补或更换管材。

4.2管道坡口

当采用焊接法兰连接时，管端需进行坡口加工。坡口加工应采用机械方法，如坡口机，确保坡口角度、钝边厚度符合设计及规范要求。坡口表面应平整，无毛刺、氧化皮等缺陷，加工后同样需检查衬塑层状况。

4.3螺纹连接

螺纹连接是衬塑钢管常用的连接方式之一。

套丝：应采用电动或手动套丝机进行套丝。套丝前，应根据管材规格选择合适的板牙，并调整好套丝机的参数。套丝过程中，应保持匀速进给，避免用力过猛导致衬塑层开裂。螺纹应饱满、光滑、无断丝、缺丝，螺纹长度应符合规范要求，一般以管件旋入后，外露螺纹为1-2牙为宜。

清理与润滑：套丝完成后，应清除螺纹上的碎屑和油污。在螺纹连接前，宜在管端外螺纹上（除衬塑层外）均匀涂抹一层与管材材质相适应的螺纹密封胶或缠裹适量的生料带。注意生料带不宜缠裹过多，且不得进入管内，以免堵塞管道或损坏阀门。

连接：用手将管件拧入管端螺纹，然后用扳手适度拧紧。拧紧时应注意保护管件，避免因受力过大而损坏。对于衬塑管件，应使用专用扳手，防止管件变形或衬塑层脱落。连接后，应检查螺纹连接处是否紧密，有无渗漏迹象。

4.4沟槽连接

沟槽连接适用于较大口径的衬塑钢管。

滚槽：使用专用滚槽机在管端加工沟槽。滚槽前，应确保管端平整、无毛刺。将管材固定在滚槽机上，调整滚槽机的滚轮与管材轴线垂直，缓慢加压，使滚轮在管端滚压出符合要求的沟槽。沟槽的深度、宽度应符合产品标准及沟槽式管件的要求，且不得损伤衬塑层。

检查与清理：沟槽加工完成后，应检查沟槽的尺寸和质量，并用刷子清除沟槽内的铁屑和杂物。

安装：在沟槽内放置符合要求的橡胶密封圈，确保密封圈无损伤、无扭曲，并位于沟槽正中。将沟槽式管件的卡箍套在密封圈外，对齐两端管道，使密封圈均匀受力。然后用螺栓将卡箍紧固，紧固时应注意对称均匀用力，确保卡箍与管道紧密