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高支模技术交底

工程慨况

本工程在镇江大港五峰山路航空工业园内，建筑为较规则矩形，整个厂房占地8205.2m2,总建筑面积14439.3m2，厂房宽64m，长125.70m，厂房高14m。A区二层、B区三层、C区一层。

本工程现阶段包含高度大于5m高支模板支撑体系，关键有以下多个部位属于高支模板系统：1～14×A～K轴A区一层梁板支模高度为7.97m，二层梁板支模高度6m，14～26×A～C轴B区一层梁板支模高度为5.570m，14～26×K～C、轴屋顶梁板支模高度为13.970m，

二、高支模体搭设技术要求

（一）水平杆设置

1、在立杆底距地面200㎜处沿纵横水平方向按纵下横上程序设置扫地杆，步距均为1500㎜。

2、梁底处加设一道水平杆，并在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平拉杆；全部满足和建筑四面墙柱顶紧顶牢或和结构柱加设水平箍箍牢水平杆端部均应和结构连接，增强整个支撑系统刚度。

3、梁底处设一道水平杆而且在最顶层步距梁水平杆中间加设一道水平杆；

（二）剪刀撑设置

1、竖向剪刀撑

a、在模板支撑架外侧四面围均设置竖向连续式剪刀撑，中部纵横向每隔10m左右设置由下至上竖向连续剪刀撑，剪刀撑宽度为4～6m；

b、为了便于实际操作，剪刀撑统一采取6000㎜钢管搭设。纵向剪刀撑按附图布设，和楼面夹角成45°～60°沿高支架四面从低至顶连续部署；搭接处采取直角扣件搭接，搭接长度大于1000㎜，而且搭接处扣件不少于三个剪刀撑和立杆交接处用旋转扣件和立杆扣牢。

2、水平剪刀撑

在竖向剪刀撑部位顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑，支模高度大于8m时，在支架中部再加设一道水平剪刀撑；

（三）立杆支撑设置

1、搭设高度为8.0m时立杆设置

a、300×800截面梁：枋木间距250㎜，梁支撑立杆纵横向间距900㎜。为了安全起见，在梁底增设一道承重立杆。

b、100㎜厚楼板：枋木间距300㎜，立杆纵距b=1000㎜，立杆横距l=1000㎜，能满足安全施工要求；为结合工程实际开间尺寸进行施工操作，立杆纵横间距统一按立杆部署图所表示尺寸进行调整，严禁超出验算尺寸。

2、搭设高度为14.0m时立杆设置

a、400×1200㎜截面梁：枋木间距250㎜，梁支撑立杆纵向间距900㎜。横向间距800㎜。为了安全起见，在梁底增设一道承重立杆，

b、100㎜厚楼板：枋木间距300㎜，立杆纵距b=1000㎜，立杆横距l=1000㎜，能满足安全施工要求；为结合工程实际开间尺寸进行施工操作，立杆纵横间距统一按立杆部署图所表示尺寸进行调整，严禁超出验算尺寸。

（四）连墙件设置

1、连墙件应满足模板安全技术规范（JGJ162-）要求，水平间距为6～9m，竖向间距为2～3m设置一个固定结点和建筑拉结；

2、连墙件采取钢管抱柱做法；连墙件和周围结构柱子拉结成一体。

3、连墙件设置在水平剪刀撑下，竖向间距和水平剪刀撑间距相同。

（五）立杆下基础处理

厂房地坪为200mm碎石，150mm厚C20双向钢筋混凝土，当基础做到±0.00时，基础回填土方，压实，密实度达成97%。回填级配良好碎石，用振动压路机反复碾压。在浇捣50mmC20混凝土。当混凝土强度达成50%以上排架才能搭设在地坪上。安装高支架体时下一层结构排架不许可拆除，直至浇捣完成高支部分砼并达成设计强度75%以上方可拆除下层结构排架，架体立杆下垫300mm宽方形18㎜厚木模板。为了使高支模立杆和下层结构立杆受到较偏心力作用，应尽可能减小上下层立杆错位，施工时应两层立杆位置对比结合施工，如不能满足对应位置，应在高支模支撑系统立杆下层结构对应位置增设置杆，以确保安全。

三、施工步骤说明

整个场地将实现全部硬化，高支模系统直接在硬化后地面上搭设，二三层部位高支模系统直接在楼面上支模。

依据现场实际条件，现制订以下施工步骤：

（1）总步骤：测量放线→搭设满堂架→顶板标高引测→安装柱及梁底模板→安装梁侧模及板模板→检验验收→浇筑柱砼→绑扎梁板钢筋→检验验收梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护到设计强度→拆模。

（2）安装柱模：立相邻两边模板并临时和梁板或梁底模板及满堂架固定→穿穿墙螺杆→基础调垂直这两边模板→立另两侧模板并穿好穿墙螺杆→上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整→检验验收→封堵模板底检验口。

（3）安装梁模

搭设满堂架→引测标高→铺设方木→安装底模→安装侧梁模→检验验收。

（4）安装楼板模板

搭设满堂架→引测标高→铺设方木→铺设模板→检验验收。

四、高支模施工方法

(一)模板组拼精度要求

模板组装要严格根据模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子或设置木方压缝，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢靠，以保持模板整体性。

(二)模板定位

依据定位桩点