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筑牢生命防线，守护碧水清波——污水处理厂安全操作规范宣贯

前言：安全是污水处理事业的生命线

污水处理厂作为城市水环境治理的关键屏障，肩负着净化水质、守护生态的重要使命。在复杂的工艺流程和多样的作业环境中，安全始终是不可逾越的红线，是保障员工生命健康、企业稳定运行和社会环境效益的前提。每一位从业者都必须深刻认识到，安全操作不仅是岗位技能的基本要求，更是对自我、对同事、对企业、对社会的责任担当。本规范旨在系统梳理污水处理厂日常运营中的核心安全要点，为一线员工提供清晰、实用的操作指引，以期共同构建一个本质安全的生产环境。

一、常见危险源辨识：警钟长鸣，防患未然

污水处理厂的生产环境特殊，潜藏着多种安全风险，辨识并警惕这些危险源是安全操作的第一步。

1.机械伤害风险：各类泵、风机、格栅机、刮泥机、脱水机等转动设备，存在挤压、剪切、卷入、碰撞等风险。操作人员在进行巡检、维护、清洁时，若违章操作或防护不当，极易发生意外。

2.电气安全风险：厂内高低压电气设备、临时用电、潮湿环境下的用电作业，均可能导致触电、电弧灼伤、设备损坏甚至引发火灾。

3.化学物质接触风险：污水处理过程中可能涉及酸碱药剂、絮凝剂、消毒剂等化学物质，若操作不当或防护缺失，可能导致皮肤灼伤、眼睛损伤、呼吸道刺激，甚至中毒。

4.有限空间作业风险：格栅井、集水井、沉砂池、厌氧池、污泥消化池、各类检查井等均属于有限空间，内部可能存在缺氧、有毒有害气体（如硫化氢、甲烷）积聚、淹溺、坠落等多重风险，是事故高发区域。

5.高处作业风险：在池体边缘、平台、楼梯等高于地面一定距离的场所作业时，若未采取有效防坠落措施，易发生坠落事故。

6.滑倒、绊倒与坠落风险：厂内地面常有积水、油污，或有工具物料随意堆放、电缆管线敷设不规范，易导致人员滑倒、绊倒；同时，未加防护的孔洞、池边也可能造成坠落。

7.气体中毒与窒息风险：除有限空间外，污水处理过程中（尤其是厌氧处理、污泥处理环节）可能产生硫化氢、氨气、甲烷等有毒或易燃易爆气体，若通风不良或泄漏，将造成严重后果。

二、核心安全操作规范：遵章守纪，规范作业

（一）通用安全守则

1.岗前准备与状态确认：

*上岗前必须经过三级安全教育培训并考核合格，熟悉本岗位安全操作规程及相关设备性能。

*严禁酒后上岗、疲劳作业或带病坚持工作。

*正确佩戴和使用符合要求的个人防护用品（PPE），如安全帽、工作服、防护鞋、防护眼镜、防护手套等，根据作业性质增配呼吸器、防护服等。

*作业前应检查作业环境、设备设施及安全防护装置是否完好有效。

2.作业行为规范：

*严格遵守劳动纪律，集中精力，不擅自离岗、串岗，不做与工作无关的事情。

*禁止在厂区内吸烟，严禁违规动用明火。

*不得随意拆除、挪用或损坏安全防护设施、警示标志。

*工具、物料应堆放整齐，通道保持畅通。

*操作设备时，必须严格执行“停机、验电、挂牌、上锁（LOTO）”程序，严禁违章操作。

*两人或以上共同作业时，应明确分工，统一指挥。

（二）特定作业安全规范

1.机械操作与维护安全：

*启动设备前，应确认设备周边无人、无障碍物，传动部分防护罩完好。

*设备运行中，严禁进行清理、调整、维修等作业，严禁用手或工具伸入危险区域。

*设备出现异常声响、振动、过热等情况，应立即停机检查，并报告处理，严禁带病运行。

*进行设备检修时，必须执行LOTO程序，并设专人监护。

2.电气作业安全：

*电气作业必须由持证电工进行，严禁非专业人员擅自操作电气设备。

*检修电气设备前，必须切断电源，验电、放电，并在开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

*湿手不得触摸电气开关、插座，不得在潮湿环境下使用非防水电气工具。

*定期检查电气线路、设备，防止老化、破损、短路。

3.化学品使用安全：

*熟悉所用化学品的安全技术说明书（SDS/MSDS），了解其危险性及应急处置方法。

*化学品的储存、领用、搬运、配制应严格遵守规定，防止泄漏、混合反应。

*配制和使用腐蚀性化学品时，应在通风良好的场所进行，穿戴耐酸碱防护服、手套、护目镜/面罩。

*严禁用手直接接触化学品，不慎接触应立即用大量清水冲洗，并视情况就医。

4.有限空间作业安全：

*严格执行“先通风、再检测、后作业”的原则。

*作业前必须办理有限空间作业许可，进行风险评估，制定作业方案和应急救援预案。

*必须配备合格的气体检测仪器、通风设备、照明设备、通讯设备和应急救援器材。

*作业时必须有专人监护，监护人员不得擅自离开。

*进入缺氧或有毒环境，必须佩戴隔离式呼吸防护用品。